pa46材料性能以及pa46材料有哪些优点？
PA46是通过丁二胺和己二酸缩聚形成的脂肪族聚酰胺。尽管Stanyl PA46具有与尼龙66相似的分子结构，但在给定的长链上具有更多的酰胺基和更对称的链结构。 并且高度对称的链结构使其具有较高的结晶度（约70％），并且结晶速度快，因此熔点较高（295℃），热变形温度也较高，并且长期使用温度为（切割5000小时）可达到163℃。这些特性使Stanyl PA46在耐热性，高温机械强度，耐磨性等方面，比其他工程塑料（例如PA6，PA66，PPA和聚酯）具有技术优势，并且成型周期短且加工更经济。
特性
Stanyl的优异特性使其在降低成本，延长使用寿命和可靠性方面具有重要优势。就容易的工艺设计而言，Stanyl具有与诸如LCP，PPS和PEEK等高温树脂相同的性能。
模塑商和最终用户可获得的好处包括：
·耐高温，长期在引擎盖下使用，无铅焊接。
·使用寿命长，耐化学腐蚀，延长使用寿命。
·低蠕变，优异的抗疲劳性能和低耐磨性，可延长使用寿命，性能更可靠。
·优异的机械性能，减小壁厚，从而降低了重量和部件的价格。
·仅循环时间就可以通过30％的建模设备提高生产效率（由于高流动性，可以通过增加模腔数量来提高生产率）。
·由于其出色的机械性能和良好的成型性能，因此提供了更大的设计自由度。
·可以均匀地填充极薄壁的产品，从而可以轻松注入最先进的产品。
·再生使用率可以达到25-50％，并且没有明显的下降（在保持可靠的产品性能的同时获得经济利益）。
·80°C（175°F）水热注射成型可实现经济，安全和方便的加工。
·不闪烁，因此不需要后处理。
·如果高温应用需要具有更高耐热性的材料，则可以直接使用与PA6，PA66或聚酯相同的模具，而无需更换。
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