（1）含卤素的阻燃体系：其中最重要的一种也是国外使用最广泛的溴化苯乙烯聚合物，它具有极好的热稳定性，并且因为它可与尼龙熔融混合，因此，它加工过程中具有良好的流动性。此外，由其制备的阻燃尼龙具有优异的电性能和良好的物理和机械性能。这种阻燃剂的局限性在于其光稳定性差以及与尼龙的不完全相容性。此外，其成本高于中国广泛使用的十溴二苯醚。另一种在尼龙中使用多年的阻燃剂是敌人易燃的。它是一种含氯阻燃剂，具有高阻燃效率和电性能，但其热稳定性。它仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃系统。目前，我国最广泛使用的阻燃剂是十溴苯基醚。由于溴含量高，对尼龙具有很高的阻燃效果，是最经济的阻燃剂。然而，由于它是填料型阻燃剂，它对加工流动性和产品的物理和机械性能具有很大的负面影响。此外，它的热稳定性和光稳定性也很少。在过去几年中开发的用于尼龙阻燃剂的新型阻燃剂是十溴二苯氧基乙烷，其具有与十溴二苯醚相同的溴含量和相同的高阻燃效率。和溴化苯乙烯聚合物一样，没有DPO（所谓的二恶英）的问题。此外，它具有良好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与十溴二苯醚具有相同的填料型阻燃剂，并且与聚合物的相容性差，因此产品的加工流动性和物理机械性能较差。此外，成本增加高于十溴二苯醚。
（2）无卤阻燃体系：尼龙中广泛使用的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐。红磷具有高阻燃效率，可以提高产品的耐受性电弧放电，但其储存和颜色限制极大地限制了它在尼龙中的使用，一般只用于尼龙6.尼龙中使用的另一种无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有良好的阻燃效率，但热稳定性差，并且由于吸湿性，产品在潮湿环境中具有差的电性能。
