加工高流动尼龙6PA6具有良好的加工流动性，可通过注塑，吹塑，铸造，喷涂，机械加工，焊接，粘接等方式成型。具有优异的成型加工性能，良好的综合性能和高性价比。 PA6注塑工艺包括原料干燥，注射和后处理。注塑成型品的质量与许多因素有关，例如原材料的类型，规格和特性，产品的形状和结构，所用设备的特性，模具的结构以及选择工艺条件。其中，工艺条件是重要因素。工艺条件通常是指注射温度，注射压力，注射时间，注射速度等。 PA6易吸水，因此必须在成型前进行干燥。通常保证含水量小于0.1％。干燥方法包括常压鼓风加热干燥和真空加热干燥。常压鼓风干燥适用于材料含水量少且要求不高的情况。鼓风干燥通常为（100土壤5）℃，干燥时间为约6-8小时。真空干燥可在低温下进行，通常在80-90℃下进行，以避免树脂的热氧化变色;干燥时间为3-5小时。 PA6注射温度选择包括螺杆温度，喷嘴温度和模具温度。注射螺杆的进给部分，压缩部分和均化部分被单独加热，随着材料的前进，螺杆温度逐渐增加，使得材料在螺杆中逐渐增塑。对于普通注塑级PA6，当没有施加螺杆的背压时，进料部分的温度略低，并且螺杆压缩部分和均质化部分的温度的选择取决于挤出量之间的关系。以及材料在螺杆中的停留时间。螺杆的均质化部分通常选择为比前部或压缩部分的温度高30℃或更高。
