随着汽车工业、机械、电子电器、航空航天等工业的发展，对材料性能的要求越来越高，开发高性能、多功能化改性尼龙专用材料已经成为了主要的研发课题。众君意塑料小编关于不同的改性尼龙在注塑中有哪些差异问题，也为大家做了整理，供大家参考。
1. 玻璃纤维增强PA
玻璃纤维增强PA的成型工艺与未 增强时大致相同，但因流动较强 增强前差，所以注射压力和注射 速度要适当提高，机筒温度 提高10-40℃。
2. 耐候PA
在PA中加入了碳黑等吸 收紫外线的助剂，这些对PA的自 润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会 影响下料 和磨损机件。
因此，需要采用进料能力强及耐磨性 高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
3. 透明PA
具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度 度为300--315℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温 度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量 取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
4.阻燃PA
由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。
工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
尼龙的力学性能、耐磨性、自润滑性优良，成型加工较好，然而在吸水率、尺寸稳定性和电性能上存在缺陷，耐高低温方面的性能也需要提升。有需求就会有制造，改性尼龙专用材料通过填充增强、共混等方法得到了很多方面的提升，这也不断扩大了改性尼龙材料的适用范围。
一、尼龙料注塑的注意事项：
尼龙有加纤和没有加纤和改性尼龙的一些工艺特性，和成型工艺注意事项，尼龙无纤的前置工艺条件如下; 烘干筒的要求功能：烘干温度80—100℃/烘干筒要有分流锥/烘干筒要有计时/工作区域空气湿度不要太大/烘干筒最好选择循环干燥系统/烘干时间一般要2—4个小时。
二、尼龙对料管的选择：
下料口一定要接水，否则极易无法正常下料/螺杆要选择压缩比小的螺杆/螺杆止逆环，选择好一点的材料，否则易裂/，射嘴要设计短一点，射嘴孔要大一点/射嘴短温度要恒温系统控制/10秒为周期比较合适，射嘴段温度要有热电偶检测（重要）。
三、尼龙的品质异常有：
表面纤维明显/亮斑 /强度不够易裂/变形/绞牙模具故障多/模具易冲刷等等。
四、 尼龙表面纤维改善方法：
模具进浇口位置要合理设计/模具有外观面要接模温机一般120℃/浇口套尽量粗而短/射出速度要快（浇口位置分段）/模具排气位置、排气深度要合理，不是越大越好/料管温度要合理设定/尼龙加纤的背压要合理控制。
