PP材料又被称为聚丙烯，是在日常生活中运用的非常广泛的一种材料。汽车，家电等生活用品中通常会有它的影子。PP材料异常轻巧，无毒无色也没有气味，耐腐蚀，变形后的恢复能力也极好。但有得必有失，PP材料也有着自身的弱点，首先它的强度、硬度偏低，耐冲击强度差，成型后的收缩率比较大大，也更容易老化，作为通用材料没有问题，但作为工程材料却不太合适。
增强PP加纤材料通常是将纤维状材料加入到塑料中，来提高塑料材料的的强度。玻纤是主要的增强材料，加入玻纤的增强PP加纤材料耐热性更高，也变得更加强壮，刚性和耐冲击性都有显著提升。此外，由于玻纤的高强度，增强PP加纤的拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，也得到了加强。由此，增强PP加纤材料终于能在许多场合可以作为工程塑料使用了，比如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等都有增强PP加纤材料的影子。
PP加纤后，可以降低材料的成本、优化其力学性能。PP加纤后，增强PP材料具有比重小，比强度大及模量高。PP加纤材料制造工艺简单，此外其拉伸强度、耐疲劳性、减震性都得到了显著改变。
燃烧法：
高分子在燃烧时炭末朝上，拉丝很短，要燃烧很久才可拉丝，中分子的炭末朝前，拉丝较易，低分子炭末向下，燃烧时不长便可拉丝，而且拉丝可反复拉二段；
加纤否
加纤的PP燃烧后拉丝不均匀，如一条丝中间有结节状
玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂，来改善本身不足的特性，玻纤增强后的材料可制作成品种繁多、性能特别、用途广泛的复合型功能材料。从而大大提高了塑料材料的使用范围。
一般的来说，大部分的玻纤增强材料多用在汽车、工程零部件、电气部件等，常见的玻纤增强塑料有如：ABS PP PA6 PA66 PC PC/ABS POM PBT等工程塑料。
玻纤增强塑料的主要优点有：
1、玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多
2、玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高；
3、玻纤增强以后，增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多；
4、玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大大提高了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多；
5、玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，大部分材料不能点燃，是一种阻燃材料。
玻纤增强塑料的主要缺点有：
1、玻纤增强以后，由于玻纤的加入，不加玻纤前是透明，都会变成不透明的；
2、玻纤增强以后，所有塑料的韧性降低，而脆性增加；
3、玻纤增强以后，由于玻纤的加入，所有材料的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多；
4、玻纤增强以后，由于玻纤的加入，流动性差，为了正常注塑，所有增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃；
5、玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，增强塑料的吸湿性能大大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。
6、玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，最好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。
7、玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。
