增韧剂是指能够增加粘合膜层柔韧性的物质。一些热固性树脂胶粘剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶粘剂，固化后伸长率低，脆性大。当粘结部分承受外力时，容易产生裂纹并迅速膨胀，导致粘结层开裂、抗疲劳和不能用于结构粘结。 因此，必须努力降低脆性，增加韧性和提高轴承强度。 任何能降低脆性和增加韧性而不影响粘合剂其他主要性能的物质都是增韧，它可以分为橡胶增韧和热塑性弹性体增韧。
增韧剂通常含有反应基团，可以与树脂发生化学反应。固化后，它们不是完全相容的，有时是分离的相。在热变形温度不变或略有降低的情况下，可以获得理想的增韧效应，同时抗冲击性能明显提高。 在树脂中加入一些低分子液体或称为增塑剂的物质，虽然也能降低脆性，但刚性、强度和热变形温度都大大降低，不能满足结构粘接要求。因此，增塑剂和增韧剂完全不同。
一些线性聚合物化合物可与树脂混溶，并含有活性基团。它们可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度降低。这种物质叫做flexibizer。通常使用液态聚硫橡胶和液态丁腈橡胶。因为它们可以通过与树脂的适当配合制成结构胶，所以挠性橡胶也被分类为增韧 软化和增韧是相互关联和不同的概念，但实际上很难严格区分它们。 理论上增韧不同于软化。增韧它不会使材料整体软化，而是将环氧树脂固化产物的均相体系变为多相体系，即增韧试剂聚集成球形颗粒，在环氧树脂交联网络形成的连续相中形成分散相。抗裂性能急剧变化，断裂韧性显著提高，但力学性能和耐热性损失较小。
改性尼龙中使用增韧剂的场景也是很多的，一般来说，增韧剂有橡胶类增韧剂，包含有液体聚硫橡胶、液体丙烯酸酯橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等；还有就是热塑性弹性体，热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1,2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类；其他适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应的增韧剂。
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