PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕、PA66〔尼龙66〕都是热塑性工程塑料，大量用途于汽车、电气还有机械行业。尽管它们有许多相似之处，但于性能特点、用途行业方面存于显著差异。

一、材料特性对比

PBT具有优良耐化学性、电不导电性、尺寸稳固性。它熔点较低，通常于225℃左右，这使得它于加工过程中能耗更低。另外，PBT还表现出优秀抗紫外线能力，适合用于户外环境。然而，PBT耐磨性、强度相对较低，且于高温下容易有蠕变现象。

相比之下，PA66是一种性能很好工程塑料，拥有更高机械强度、刚度，特别是于拉伸强度、冲击韧性方面表现突出。其熔点高达约265℃，因此含更好热稳固性、耐热老化性能。但PA66吸水率较高，也许导致尺寸变化、力学性能下降，尤其是于潮湿环境中使用时需特别注意。

二、用途场景差异

因为PBT突出电不导电性、耐腐蚀性，它被用作电器开关、接插件元件。和此同时，因其优良流动性、低摩擦系数，也适用于齿轮、轴承精密部件生产。而对于要承受较大载荷或恶劣工况下零件，则更倾向于选择PA66，比如发动机周边部件、轴承保持架。

虽然两者都属于性能很好工程塑料家族成员，但根据具体需求挑选合适材料至关很大。企业于选用时应综合考虑产品功能要求、成本预算及实际工作条件因素来做出最佳决策。