PA66〔聚酰胺66〕是一种大量用途于汽车、电气、机械工业工程塑料，其优秀力学性能、耐热性使其作为许多高要求用途很好选择。然而，因为PA66具有较强吸湿性，于加工前必须进行适当烘干处理，以确保成型质量、最终产品性能。
PA66吸湿特性
PA66分子结构中含有酰胺基团，这些基团能够和水分子形成氢键，因此PA66于潮湿环境中会吸收空气中水分。未干燥或干燥不充分PA66颗粒于高温熔融过程中会引发气泡，影响制品表面质量，并也许导致力学性能下降。另外，水分还也许引发降解反应，降低材料使用寿命。
烘干温度选择
为了很好去除PA66中水分，通常要将材料加热到一定温度并保持一段时间。根据行业标准，PA66推荐烘干温度一般为120℃~130℃。于这个范围内，水分可以被很好蒸发掉，和此同时不会对PA66本身化学结构造成损害。如果温度过高〔超过150℃〕，也许会导致材料有氧化或其他副反应，反而影响产品质量。
烘干时间
烘干时间取决于材料含水量还有烘干设备具体参数。对于新购入PA66原料，建议至少烘干4小时以上；而对于已经暴露于潮湿环境中材料，则要更长时间来确保彻底干燥。实际操作中，可以通过观察烘箱出口处排出气体是否清晰无雾气来判断是否达到干燥要求。
注意事项
1. 均匀受热：确保PA66颗粒于整个烘干过程中都能均匀受热，避免局部过热。
2. 冷却保护：烘干完成后应迅速密封包装，防止再次吸湿。
3. 专业设备：使用专门设计用于塑料烘干专业设备，这类设备能更好控制温度、湿度条件。
正确烘干工艺是确保PA66材料性能稳固关键步骤。通过合理设置烘干温度和时间，可以显著增强成品质量、可靠性，满足不同行业用途需求。
