于塑胶行业中，选择合适模具钢对于生产高质量PPS〔聚苯硫醚〕制品至关很大。PPS是一种性能很好工程塑料，以其优秀耐热性、机械强度、化学稳固性著称，因此对模具材料提出了较高要求。

，考虑到PPS高硬度、耐磨性，模具钢要含优良耐磨性能。通常推荐使用如SKD61、NAK80或P20类型模具钢。这些钢材经过适当热处理后，能够提供足够硬度来抵抗PPS材料于注射过程中磨损。

因为PPS加工温度较高，模具钢还需承受高温而不变形。因此，选择具有优良热稳固性材料非常很大。H13、S50C是两种常用于此类用途钢材，它们能够于高温环境下保持结构稳固，确保模具精确度、使用寿命。

另外，于选择模具钢时还应考虑经济性、加工性。一些经济型钢材如45钢虽然成本较低，但因为其较差耐磨性、热稳固性，通常不建议用于PPS材料成型。相比之下，上述提到专业级模具钢虽然初期投资较大，但从一直来看能带来更好性价比。

上述概括起来针对PPS材料选择，应优先考虑那些具有优秀耐磨性、热稳固性、加工性能模具钢。通过合理选材和恰当热处理工艺相结合，可以很好增强模具寿命并确保产品质量，从而满足不同用途场景需求。