PA12和PA6是两种常见尼龙材料，它们于性能、用途行业及生产过程中有着显著区别。以下将从多个方面对这两种材料进行详细对比。

，于化学结构上，PA12由十二内酰胺聚合而成，而PA6则由己内酰胺聚合得到。这种差异导致了两者分子链长度不同，从而影响了其物理、机械性能。通常状况下，PA12具有更长分子链，因此它熔点较高〔约185°C〕，并且耐热性更强，适合于高温环境下使用。

于吸水率方面，因为PA12分子结构较为紧密，所以它吸水率较低，约为0.1%至0.4%，相比之下，PA6吸水率大约为1%2%。这意味着PA12制品于潮湿环境中尺寸稳固性更好，不易有变形或开裂，而PA6则要通过改性来增强其抗湿热老化能力。

：耐磨性、摩擦系数，PA12表现突出，它不仅耐磨而且摩擦系数低，这使得它非常适合用于生产滑动部件如轴承、齿轮。而PA6虽然也有较好耐磨性，但其摩擦系数相对较高，也许要额外添加润滑剂以改善这一特性。

另外，于加工性能上，PA6比PA12更容易被加工成型。这是因为PA6熔融指数较高，流动性好，易于注塑成型；而PA12因为熔点高且粘度大，加工温度要求更高，对于一些复杂模具设计也许会带来一定挑战。

最后，于价格方面，因为原材料成本还有生产工艺不同，PA12价格往往高于PA6。但是考虑到PA12优秀综合性能，尤其是于某些特殊用途场景下，其性价比依然非常突出。

上述概括起来尽管PA12、PA6同属尼龙家族，但因为各自特殊性质，它们适用于不同工业行业。选择哪种材料取决于具体用途需求，包括工作温度范围、湿度条件、耐磨要求因素。