改性材料尼龙干躁的原因：
大部分橡胶制品和塑料合金粒料都带有不一样水平的水分，所含水分又遍布在塑粒表面和塑粒內部，假如对塑胶粒料干躁不太好，则对塑胶制品的内部品质与外型品质都是有危害，并导致生产加工艰难。塑胶制品的内部品质主要表现为其各类性能参数显著降低，热应力扩大，非常容易裂开，促进高聚物水解反应与溶解；外型品质主要表现为产品发黄，造成汽泡、毛疵、丝条、花纹,及其清晰度降低。
因为水分的存有，在注入成型和挤压成型全过程中造成塑胶熔体表观粘度不规律起伏，熔体黏贴流道，有时候流囗水比较严重，导致其成型艰难。对大部分橡胶制品和塑料合金而言，严苛干躁至关重要！尤其是再生颗粒，通过清理、制粒等再造全过程，水分含量大大的超标准，更需严苛干躁。
塑料颗粒干燥的特殊性？
塑胶粒料中的最开始水分含量较为低,仅有0.5%~1.0%，因此塑胶粒料干躁属少量水分干躁，所运用的干躁方式多是热去干法，干躁物质多见暖空气，干躁溫度一般80~150℃。因为粒料最开始水分含量较低，因此在有线数字电视干躁循环中，其水分挥发气化至暖空气之后，暖空气仍距饱和甚大（）定量分析测算从略），依然具备强劲的对流传热驱动力。
为了更好地得到性能高、高品质的塑胶制品，橡胶制品成型时容许的最大水分含量都很低(0.02%~0.08%)，因此导致减速干躁环节時间较长。这也是因为水分自颗粒物內部向表面迟缓蔓延汽化，湿颗粒物表面慢慢变千，汽化表面向里层挪动，伴随着颗粒物內部水分含量的降低，其向表面传送的速度慢慢降低，因而干躁速度也就越来越低，干躁時间越来越越来越长。
