关于PA66加30%玻纤的耐温性能，这是一个涉及到材料基础特性、复合增强效果以及实际应用环境的综合问题。下面，我将从多个方面详细解答这一问题。
首先，我们需要明确PA66的基础特性。PA66，即聚己二酰己二胺，是一种半结晶性的尼龙材料。它具有较高的机械强度、优异的耐磨性和良好的自润滑性，同时其耐热性也相对较好。然而，单纯的PA66在高温下会出现软化、热变形等问题，因此其使用温度一般限制在相对较低的范围。
为了提升PA66的耐温性能以及其他机械性能，我们常常会采用加入玻璃纤维（玻纤）的方式。玻纤作为一种无机增强材料，具有很高的强度和模量，能够有效地提升复合材料的力学性能和耐热性能。当PA66中加入30%的玻纤时，其性能会得到显著的提升。
具体来说，玻纤的加入可以显著提高PA66的热变形温度。热变形温度是衡量材料在高温下保持形状稳定性的重要指标。加入玻纤后，由于玻纤的高熔点和高热稳定性，复合材料在高温下能够保持较好的形状稳定性，从而提高了其耐温性能。
此外，玻纤的加入还能够改善PA66的导热性能。导热性能的改善有助于材料在高温下更好地散热，减少热应力，进一步提高了复合材料的耐温能力。
然而，需要注意的是，即使加入了玻纤，PA66加30%玻纤的耐温性能也不是无限的。在高温环境下，复合材料仍然会受到热氧化的影响，导致性能下降。因此，在实际应用中，需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材料。
此外，复合材料的耐温性能还受到其他因素的影响，如加工工艺、玻纤的长度和直径、玻纤与基体的界面结合情况等。这些因素都可能对复合材料的耐温性能产生一定的影响。
综上所述，PA66加30%玻纤的耐温性能相较于纯PA66有了显著的提升，但具体耐温范围还需根据实际应用环境和要求来确定。在实际应用中，我们需要综合考虑材料的各项性能，以及加工和使用过程中的各种因素，来选择合适的材料。
对于PA66加30%玻纤的具体耐温范围，这需要根据材料的热性能测试结果来确定。一般来说，这种复合材料的热变形温度通常会在一个相对较高的范围内，但具体的数值还需要通过实验来测定。
此外，对于高温环境下的应用，我们还需要考虑材料的长期耐热性能以及热稳定性。这涉及到材料在高温下的老化行为、热氧化稳定性等方面的问题，需要通过一系列的测试和评估来确定。
