PA6T是一种高性能热塑性工程塑料，具有优异的力学性能、化学稳定性和热稳定性。PA6T的应用范围广泛，包括汽车、电子、航空航天等领域。以下是关于PA6T的一些详细信息：
1. 熔点和玻璃化转变温度：
PA6T的熔点约为290-305°C,而PA66的熔点约为315-345°C。此外，PA66的玻璃化转变温度也略高于PA6T,通常在140-150°C左右，而PA6T的玻璃化转变温度约为120°C。这意味着PA66在高温环境下具有更好的稳定性。
2. 抗冲击性：
由于PA66含有较多的芳香胺基团，其分子链更加刚硬，因此在抗冲击性方面略优于PA6T。根据不同的测试方法和标准，PA66的抗冲击强度可能在70-130MPa之间，而PA6T的抗冲击强度通常在50-80MPa之间。
3. 耐磨性：
PA6T和PA66在耐磨性方面表现相近，但由于PA66含有较多的芳香胺基团，其分子链更加刚硬，因此在某些情况下可能会略优于PA6T。根据不同的测试方法和标准，PA66的耐磨性可能在1000-3000转/分钟之间，而PA6T的耐磨性通常在500-2000转/分钟之间。
4. 阻燃性：
PA6T和PA66都可以通过添加阻燃剂来提高其阻燃性能。然而，由于PA66含有较多的芳香胺基团，其分子链更加刚硬，因此在某些情况下可能会对阻燃剂产生更强的反应。因此，在某些应用场景中，选择PA6T可能更为合适。
5. PA9T料温：
PA9T是一种新型高性能热塑性工程塑料，由PA6和PA9组成。它的熔点较高(约295°C),同时具有良好的耐热性和耐化学性。PA9T料温的选择对于其加工性能和产品质量至关重要。一般来说，PA9T料温应该控制在适当的范围内，以确保加工过程顺利进行并获得高质量的产品。具体来说，PA9T料温的选择应该考虑以下因素：
(1)加工温度：加工温度应该根据具体的加工方法和设备来确定。一般来说，加工温度应该比PA9T的熔点高一些，以确保材料能够充分熔融并顺利地进行加工。
(2)冷却速度：冷却速度也应该根据具体的加工方法和设备来确定。一般来说，冷却速度应该适中，以确保材料能够充分固化并获得良好的机械性能。
