PA6T(聚酰胺6-三己内酯)是一种由己二酸酰胺(ACMA)和己二胺(DAD)缩聚而成的高分子量聚酰胺。它具有优异的综合性能，如高强度、高刚性、良好的耐磨性和耐化学腐蚀性。因此，PA6T广泛应用于汽车零部件、电子设备外壳、航空航天部件等领域。
PA6T材料的物性表
2.1 密度
PA6T的密度为1.20 g/cm3,与一些其他高性能工程塑料如PEEK(聚醚酮)、PPS(聚苯硫醚)相当。
2.2 热膨胀系数
PA6T的线膨胀系数为8.7 × 10-6 K-1 at 100 °C。这意味着当PA6T受热时，长度会增加约8.7倍，而宽度和厚度的变化相对较小。
2.3 热导率
PA6T的热导率为0.34 W/m·K,介于PET(聚对苯二甲酸乙二酯)和PC(聚碳酸酯)之间。
2.4 熔融温度
PA6T的熔融温度约为250-290 °C。这使得PA6T可以在注塑成型过程中与其他塑料混合使用。
2.5 玻璃化转变温度
PA6T的玻璃化转变温度约为-50 °C。这意味着当PA6T冷却至-50 °C以下时，它的分子链将发生永久性重排，导致其物理性质发生变化。
PA6T材料的加工性能和力学性能
3.1 加工性能
PA6T具有良好的加工性能，可以通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等多种方法进行加工。此外，PA6T还可以进行表面涂层处理，以提高其耐磨性和抗化学腐蚀性。
3.2 力学性能
PA6T具有较高的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和耐磨性。同时，它还具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性。这些特性使得PA6T成为一种理想的工程塑料。
PA6T的应用领域
PA6T在汽车、电子、航空航天等领域有着广泛的应用。例如，PA6T可以用于制造汽车零部件，如发动机罩、进气歧管盖等；也可以用于制造电子设备外壳，如手机壳、平板电脑外壳等；此外，PA6T还可以用于制造航空航天部件，如涡轮叶片、航空发动机零件等。
PA6T的成型温度及其影响因素
PA6T的成型温度对其物理性能和成型质量有很大影响。一般来说，PA6T的熔融温度较低，因此需要使用较高的注射压力和较长的注射时间来保证成型质量。此外，PA6T的成型温度还受到模具温度、材料密度等因素的影响。为了获得最佳的成型效果，需要根据具体情况调整成型参数。
总结：本文详细介绍了PA6T的物性表、加工性能、力学性能和应用领域等方面的知识。同时，重点介绍了PA6T的成型温度及其影响因素。通过本文的学习，读者可以更深入地了解PA6T这种重要的工程塑料，并为实际应用提供参考依据。
