在标签的生产过程中，静电经常成为严重的问题，难以克服。在超市货架上吸引顾客注意力的竞争比以往任何时候都要激烈。醒目的设计和始终如一的质量是商业成功的根本因素。而且，当这种残酷的竞争对价格造成更大的下行压力时，对于任何打印高质量标签的公司来说，由于产品报废和机器故障而造成的宝贵生产时间的损失是损失。 ，难以忍受。静电的产生是由基板的摩擦或两者之间的分离引起的，例如线圈的快速展开，这会导致电荷失衡。如果不加以控制，静电将吸引灰尘，污垢和其他混合细颗粒，从而导致包装加工和标签印刷机生产线的堵塞或损坏，最终将影响最终产品的质量，例如套印，在挤出的薄膜等上会出现小孔，最终形成质量低下的最终产品，该产品缺乏视觉效果，甚至必须报废并重新生产。
如果没有监测和治疗，静电也会带来严重的健康和安全风险。除不舒服的电击伤害外，静电火花还会引起重大火灾隐患。生产线上安装的Miqi静电控制系统静电的危害与所有包装和加工企业有关，但有一些因素将决定这方面的挑战。例如，生产线的速度是静电积聚的主要因素。还有设备环境的湿度水平。在干燥的环境中，静电荷更容易积聚，静电冲击更容易发生。为了确保生产过程中质量的一致性，包装和加工企业应仔细考虑静态控制措施。具有电离技术的静电控制溶液可用于中和电荷，并可与线圈清洁设备一起使用，以防止灰尘和污垢吸附到线圈表面。这项技术高压交流电源或脉冲直流电源用于产生电离空气，形成正负离子的高能云，以中和生产设备上出现的静电荷，从而确保可以避免许多昂贵的潜在生产问题。机械线圈表面清洁系统脉冲直流电离棒可在包装过程的各个阶段为许多不同的基材提供短距离，中距离和远距离静电消除功能。这一高度认可的技术还得益于日益流行的工业4.0概念，即通过人与机器之间的和谐合作来显着提高生产率和效率。通过移动电话，平板电脑或远程终端监视和调整所连接的静电控制设备的性能，这些设备可以跟踪设备的操作，从而使操作员可以轻松评估电离效果。这可以通过局域网或广域网来实现，从而可以随时随地获取性能信息，从而轻松修改操作设置以确保最高的生产率和输出质量。但是，仅靠静态控制不足以消除所有污染痕迹。为了确保所有包装材料都是一尘不染的，线圈清洁装置也是至关重要的工作伙伴。接触式和非接触式幅材清洁系统均可使用，如何选择最合适的系统取决于所处理的卷筒材料，用途，包装生产线的柔性要求以及幅材的运行速度。机械线圈表面清洁系统的在线演示顾名思义，接触式清洁设备接触线圈并破坏界面层。
这些系统中的一些具有一对弹性的灰尘吸附辊，这些辊与纸幅的宽度完全接触并粘附在纸幅表面上的被污染的碎屑上。它们通常更适合于低速线圈和强度更高的材料。非接触式系统在线圈的两侧均采用气流和真空技术，以破坏污染物的界面层，并在捕获污染物后将其清除。使用空气是为了防止敏感纸幅上的痕迹和损坏。由于它会影响标签生产，因此消除静电应该成为所有包装和加工公司质量控制措施的重要组成部分。自动静电控制和卷材清洁相结合，可以实现卷材的最大清洁度，确保最终产品的质量始终如一，降低设备维护要求，并达到高水平的健康和安全标准。 （作者是Miqi International销售总监Ralph Simon）
