5月7日，我们从延安石化厂获悉，该厂的部分设备已通过安全检查成功检修并交付给生产组织单位，正式进入施工阶段。维修后的设备包括第一座联合车间的120万吨/年的重整装置和20万吨/年的苯萃取装置。 12万吨/年的MTBE装置，60万吨/年的气体分离装置和20万吨的联合第二车间/年度聚丙烯装置；联合三车间240万吨/年柴油加氢装置；联合第四车间干气脱硫，液化气精制，溶剂再生装置，4000吨/年的硫磺回收，5000吨/年的碱渣处理，2 10,000吨/年的硫磺精制，25M3 / H混合污水处理，10吨/小时的酸目前，该工厂正在对第一车间的重整单元进行氢气置换；第二车间气体分离装置的丙烷压缩机已集成到系统中，并且各种工艺指标正在调整中，MTBE装置也在回收甲醇。第三车间组织员工进行汽油精制装置的桌面排练。在第四次研讨会上联合操作某些设备。整个工厂上下设备的施工正在有序进行。进入大修的“下半年”，燕化员工的工作热情丝毫没有减弱。该工厂继续出色地完成尚未大修的设备，严格执行安全措施，并站在最后一站。另一方面，要做好准备工作的准备，积极制定启动计划，抓住设备启动学习培训的黄金阶段，制定学习计划，提高业务能力。 。
