4月14日，炼油化工第十建设公司在建的中韩（武汉）石化项目乙烯装置新增10万吨/年裂解炉，并成功恢复工作，标志着中国和韩国的进入石化的乙烯瓶颈瓶颈改造项目。 “快车道”。面对疫情的影响，第十届中韩石化工程项目部建立了强大的防疫组织体系，制定了彻底的隔离和防控措施，全面实施了物流和防疫材料的安全保障，精心协调了资源配置确保在裂解炉后按计划有序恢复新的10号施工任务，例如衬砌，钢结构和对流模块提升。在项目恢复期间，现场的建筑工人必须严格戴好口罩并及时更换，并积极地接受进出层的温度测量，登记和备案。
项目部门对施工现场实行封闭管理，以确保始终记录人员流动情况。项目部对裂解炉密闭空间进行全面消毒，完善防疫消毒账簿，努力为参保员工创造安全健康的工作环境。据了解，中韩石化新增的10号裂化炉是一种双炉液化炉，具有副炉炭化功能，是由中石化CBL技术设计的。裂化炉辐射段炉壁已组装完毕，衬砌施工有序进行，对流段模块在春节前已安装到位，工艺管道施工准备开始了。目前，项目部将以“管理创新和人体工程学改进”为工作方向，紧紧围绕“百日攻坚，创效”的行动目标，继续优化和完善各种专业建筑的施工计划，加快新型裂解炉，新型聚乙烯的推广。丙烯，乙烯去瓶颈等项目的建设过程，全力抓好疫情防控，实现“双赢”，为实现改善目标打下了坚实基础。项目运营的质量和效率。
