4月8日，记者从中国石化新闻社获悉，中韩（武汉）石化乙烯脱瓶颈改造项目于4月6日恢复。同时，武汉乙烯的生产负荷从80％提高到100％在流行期间。结果，位于国家防疫控制中心的中韩石化实现了全面恢复生产。此举是中韩石化实施“百日攻坚，创效”的重要举措。乙烯去瓶颈改造项目总投资42.5亿元，共进行三项新安装，三项改造，以及相应的配套系统建设。该项目于2018年底开始建设，计划于2020年底和2021年初完成。
项目建成后，武汉乙烯的年生产能力将从80万吨增加到110万吨。企业节能减排将进一步优化，高附加值产品的生产能力将大大提高。为了尽快恢复工作，该流行病的延迟得以恢复。自3月中旬以来，中韩石化与中石化的第四建筑公司和第十建筑公司共同举行了多次视频和电话会议，以协调对返工者的审查程序。并采取防疫措施，如分离和核酸检测。目前，共有22个建筑单位的217人重返工作岗位，最终重返工作岗位的人数将达到1,000人。这些建筑工人来自湖北，山东，天津，江苏，甘肃等地。尽管位于武汉，但中韩石化流行期间的生产并没有一天停下来，企业干部和员工克服了许多困难，一方面要防疫，另一方面要确保生产和供应。为支持国家抗流行病，按照中国石化的统一部署，公司已全面生产医疗原料14,700吨，可制成147亿片医用口罩。随着疫情的改善，中国石化在整个系统中发起了“ 100天攻击并创造收益”活动，要求其附属公司与时间竞争，恢复工作和生产，克服困难并挽回损失。中韩石化为此设立了一个特殊的工作班，并制定了16个类别10五项降本增效措施，努力降低成本，提高效益2.33亿元。
