尼龙6注塑温度：温度一般为185-215°C，熔融温度为180〜280°C。对于阻燃材料，上限为250°C，分解温度约为290°C，因此加工温度范围很广。
模具温度为40〜50℃，注射压力：200〜600bar，建议注射速度使用较快的注射速度，流道和浇口可使用所有常规类型的浇口。在加工之前，PS材料通常不需要干燥，除非它们存储不当。由于PS的比热低，由它生产的某些模具可以快速消散和固化，其冷却速度比一般原材料快，并且开模时间可以更早。
扩展信息：
首先，尼龙注射时要注意的事项：
尼龙具有纤维增强和非纤维增强改性尼龙的某些工艺特性，以及成型工艺的注意事项。没有纤维的尼龙的预处理条件如下：干燥筒的要求功能：干燥温度80-100°C /干燥滚筒必须具有分流锥/干燥滚筒必须具有定时/工作区域中的空气湿度不应太大/干燥滚筒最好选择循环干燥系统/干燥时间一般为2-4小时。
二，尼龙管的选择：
进料口必须与水相连，否则很容易无法正常进给/螺丝，选择压缩比较小的螺丝/螺丝止回环，选择更好的材料，否则容易破裂/开孔应该更大/喷嘴的短温度应通过恒温系统/ 10秒控制。周期比较合适。喷嘴温度应通过热电偶（重要）检测。
三，尼龙质量异常：
表面纤维明显/亮点/强度不足且容易开裂/变形/模具损坏很多/容易冲刷等
四，尼龙表面纤维的改良方法：
模具浇口的位置应合理设计/模具必须具有与模具温度机相连的外观表面，通常为120℃/浇口套应尽可能厚且短/注射速度应快浇口位置细分）/模具排气位置和排气深度应合理，不宜较大，更好/管温度应合理设定/尼龙纤维背压应合理控制。
五，尼龙材料具有选择机器的条件：
模具尺寸，产品重量必须与机器相匹配/尝试根据模具尺寸增加注塑机吨位
六，尼龙亮点的改善方法：
产品厚度应均匀/模具温度应均匀
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