优异的短期和长期导热率：PA46 TC551荷兰DSM特性
非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃。长期使用温度CUT为163°C。
由于较高的结晶度，Stanyl仍可在其熔点附近保持较高的刚性，因此当需要更高的要求时，安全系数要高于其他材料，例如PA6，PA66和PCT。 PPA和PPS在室温下具有较高的刚性模量，但在高温（高于100℃）下它们的硬度会明显降低。
具有最佳性能和最长寿命的工程塑料必须在长期载荷条件下具有较高的抗蠕变性（即，在载荷下塑性变形较低）。 Stanyl PA46的高结晶度使其能够在高温（高于100°C）下保持其刚度，这还提高了其抗蠕变性，这比大多数工程塑料和耐热材料要强。
Stanyl具有很高的结晶速率，并形成许多小的晶体颗粒，这就是为什么Stanyl比其他工程塑料更坚韧的原因。 Stanyl PA46即使在较低温度（低于0°C）下也能保持较高水平的缺口冲击强度。
Stanyl的高结晶度和良好的晶体结构使其比大多数工程塑料和耐热塑料具有更好的疲劳强度，并且比PPA，PPS和PA66更好。对于齿轮和拉链，抗疲劳性很重要。 Stanyl PA46还具有出色的耐磨性。尽管Stanyl的摩擦系数类似于PA66和POM，但Stanyl的PV等级更高，可以将高压或高速应用于Stanyl。改性Stanyl具有更好的耐磨性；站乙烯基表面光滑而结实，在高温下的刚性使其成为滑动部件的理想材料。
聚酰胺以其对多种化学物质的耐受性而闻名。通常，Stanyl是相同的，在某些情况下，Stanyl具有更强的化学耐性，尤其是在较高的温度下，它对油脂具有极好的耐腐蚀性。因此，Stanyl是汽车工业中发动机顶盖下组件的理想材料，也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl和其他聚酰胺一样，会被强酸腐蚀并吸收极性溶剂。
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