巴斯夫通过开发具有超低粘度的热塑性材料，进一步扩展了其Ultrason®P产品系列。新型聚苯砜（PPSU）Ultrason®P 2010在注塑成型时具有更好的流动性，同时保留了Ultrason®P产品线的出色机械性能。这样就可以生产更大和更复杂的零件，例如餐饮业和航空航天业中具有复杂的薄壁几何形状的碗碟和隔热容器。这意味着在加工原材料时，可以减少能耗和部件重量：在较低的注射压力和较低的加工温度下，还可以填充注射模具。 Ultrason®P 2010目前在全球范围内有售，提供透明和不透明产品。
这种新材料具有较高的缺口冲击强度和现有Ultrason®P 3010的出色稳定性，高耐化学性，在134°C时具有出色的热蒸汽灭菌性能以及固有的阻燃性。其夏比缺口冲击强度几乎是其他非晶态高温材料的十倍。即使结合使用腐蚀性清洁剂和消毒剂，水和极热，Ultrason®P 2010的性能也不会受到影响。此外，透明，高性能的Ultrason®P 2010已获得欧盟和美国的食品接触认证。餐饮业和航空业是Ultrason®P 2010的最重要应用领域。在旅馆，饭店和食堂中，巴斯夫PPSU制造的器皿和锅具可用于盛装食物，运输食物和保暖。消毒和耐清洁剂的要求非常高。在航空业中，防火尤为重要。这种具有固有阻燃性能的特殊塑料几乎不释放热量，并且任何有害物质。这使其不仅适用于服务，还适用于座椅和带照明的覆层，通风孔和高架行李箱。 Ultrason®是BASF聚醚砜（Ultrason®E），聚砜（Ultrason®S）和聚苯砜（Ultrason®P）产品线的商标。它被用作高性能材料，用于生产电子，汽车和航空航天应用的轻质零件，以及用于生产滤水膜以及与热水和食品接触的零件。由于其卓越的性能，Ultrason®可以代替热固性塑料，金属和陶瓷。
