如何处理大型注塑涂料
在大型注塑工艺中，涂层涂层很容易导致模塑部件的低表面能，这极大地影响涂层的粘附性。因此，在表面处理之前，必须进行一些合理的预处理，以提高涂层的附着力。那么，如何处理注塑件的涂层？
1.大规模注塑成型塑料制品，去除油污。与金属产品的表面脱脂相似，注塑部件的除油可以用有机溶剂清洗或用含有表面活性剂的碱性水溶液脱脂。有机溶剂脱脂适用于塑料表面。清洁石蜡，蜂蜡，脂肪和其他有机土壤。使用的有机溶剂不应溶解，溶胀或破裂塑料。它沸点低，易挥发，无毒，不易燃。
2.激活注塑件的表面。这种活化是为了改善注射成型部件的表面能，即在注射成型部件的表面上形成一些极性基团或使其粗糙化，使得涂层更易润湿并吸附在部件的表面上。 。有许多方法可以激活治疗方法。最广泛使用的是化学晶体氧化处理。该方法通常用作铬酸处理液。其典型配方为4.5％重铬酸钾，8.0％水和87.5％浓硫酸（96％或更高）。
3.为了获得高质量的涂层涂层，它也可以用化学氧化处理。例如，ABS塑料可以在脱脂后用稀有铬酸处理溶液蚀刻。典型的处理配方是420g / L的铬酸。硫酸（比重1.83）200ml / L.典型的处理工艺为65°C70℃/ 5分钟10分钟，用水洗涤，干燥。用铬酸处理溶液蚀刻的优点是即使塑料产品的形状复杂，也可以均匀地处理。
