改性尼龙加工时注塑开机有黑料怎么办？
原因：
1、更改原料牌号之前使用了黑色的改性料，螺杆中残余的料没有排尽。
2、新料回潮烘干方法不当。新料未用尽，暴露在空气中时间过长，尤其是湿度高的夏季，切片回潮后重新烘干，使用的气流介质是含氧量偏高，烘干时间过长就容易发黄。
3、上次加工生产螺杆停机处理不当。尼龙6改性料需要高温生产，前一天停机时未对螺杆进行清洗及降温预热处理，高温停机材料就会炭化，开机生产时出现黑色料就不足为怪。
4、螺杆温度显示失灵，实际温度远远高于显示温度，尼龙6改性料熔体过热分解、碳化，时间长了就会出现黑料。
解决办法：
1、如果单次生产需要停机20分钟到一小时，就要进行降温保热处理，螺杆各区温度降低一百度，需要开机时再升高到所需的温度，时间大约10~20分钟；
2、如果停产时间超过一小时，甚至一天，再次开机要提前一小时升温，用PP料对螺杆进行“过炮”清理，没有PP料可用AS等代替。
3、尼龙6改性注塑生产要定期对螺杆显标仪表和传感器检查维护，出料突然变稀并伴有气泡，这类情况要重点检查螺杆加热温是否失真。
