随着增材制造（3D打印）技术的出现，三维和复杂形状组件的集成已成为现实。尽管3D打印目前广泛用于小批量原型和样品制造，但许多行业已经对该工业批量生产技术表现出极大的兴趣。 Silicon，硅谷公司已成功开发出一种名为DLSTM的数字光合技术，可将生产速度提高一百倍。经过多年的研究和开发，Carbon还开发了一种适合制造的新型聚氨酯液态树脂。作为重要的合作伙伴，科思创投入了大量资源来支持这种材料的商业化大规模生产。在双方合作的基础上，验证了3D打印过程和相应材料的批量生产，表明双方的合作取得了阶段性成功。需求：大规模生产材料科思创增材制造全球负责人Patrick Rosso解释说：“增材制造产业化的最大挑战是找到满足产品质量要求和能源生产的产品。通过Carbon等公司的合作，我们将继续突破大规模生产的极限，并在价值链的各个方面帮助数字化生产。
“科思创不断开发新材料以扩展3D打印技术。工业应用。为此，该公司在勒沃库森，匹兹堡和上海设有3D打印实验室，并正在升级这些实验室。这些实验室主要用于与各行各业的客户合作，开发和测试工业增材制造的材料解决方案。高效的生产过程Carbon开发的DLSTM技术目前正在大规模生产中使用。与立体光固化（SLA）技术类似，工件通过紫外（UV）光在浴槽中固化。生产线。 Carbon的DLSTM技术通过从下方激活氧气来抑制聚合，形成“安静的层”。为此，容器的底部由类似于隐形眼镜的透光膜制成。由于存在“安静层”，不形成单独的印刷层，并且可以连续地拉起印刷构件。与光固化（SLA）技术相比，DLSTM可将打印速度提高100倍，这是工业大规模生产的另一个先决条件。在此背景下，DLSTM是一项专利工艺，结合了软件，硬件和材料，生产出兼具高科技和机械性能的产品。关于科思创科思创是世界上最大的聚合物生产商之一，2018年的销售额为146亿欧元。其业务范围主要集中在高科技聚合物材料的制造和许多日常应用的创新解决方案的开发。主要服务领域涵盖汽车，建筑，木材加工和家具，电气和电子行业，以及其他领域，包括运动和休闲，化妆品，医疗和化学工业本身。截至2018年底，科思创在全球拥有30个生产基地和约16,800名员工（由全职员工计算）。
