两种常见尼龙阻燃剂的基本介绍
尼龙可以通过卤素/铋或其他阻燃协同体系阻燃，或者可以用红磷或不含三聚氰胺的无卤阻燃体系阻燃。从定量的观点来看，卤素/铋协同体系仍然是最广泛使用的尼龙阻燃体系。在欧洲和亚洲的一些尼龙可以通过卤素/铋或其他阻燃协同体系阻燃，或者可以用红磷或不含三聚氰胺的无卤阻燃体系阻燃。从定量的观点来看，卤素/铋协同体系仍然是最广泛使用的尼龙阻燃体系。在欧洲和亚洲的一些地区，人们正致力于替代卤素阻燃剂。地区，人们正致力于替代卤素阻燃剂。
然而，通常，这些替代系统通常具有诸如低热稳定性或吸湿性的问题。对于红磷，也存在储存问题，因为它本身就是易燃产品。 {TodayHot}以下是尼龙中使用的主要阻燃剂及其各自的优缺点。
1）含卤素的阻燃体系：其中最重要的一种是国外使用最广泛的溴化苯乙烯聚合物，它具有极佳的热稳定性，并且由于它可与尼龙熔融混合，因此具有良好的性能。加工过程中的流动性。此外，由其制备的阻燃尼龙具有优异的电性能和良好的物理和机械性能。这种阻燃剂的局限性在于其光稳定性差以及与尼龙的不完全相容性。此外，其成本高于中国广泛使用的十溴二苯醚。
另一种在尼龙中使用多年的阻燃剂是敌人易燃的。它是一种含氯阻燃剂，具有高阻燃效率和电性能，但其热稳定性。它仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃系统。
目前，我国最广泛使用的阻燃剂是十溴苯基醚。由于溴含量高，对尼龙具有很高的阻燃效果，是最经济的阻燃剂。然而，由于它是填料型阻燃剂，它对加工流动性和产品的物理和机械性能具有很大的负面影响。此外，它的热稳定性和光稳定性也很少。
最近几年为尼龙阻燃剂开发的新型阻燃剂是十溴二苯氧基乙烷，其具有与十溴二苯醚相同的溴含量和相同的高阻燃效率，并且苯乙烯聚合物不含DPO（所谓的二恶英）问题。此外，它具有良好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与十溴二苯醚具有相同的填料型阻燃剂，并且与聚合物的相容性差，因此产品的加工流动性和物理机械性能较差。此外，成本增加高于十溴二苯醚。
2）无卤阻燃体系：尼龙中广泛使用的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐。红磷具有较高的阻燃效率，可以提高产品的耐电弧性，但其储存和颜色限制极大地限制了其在尼龙中的应用，一般只用于尼龙6.尼龙中使用的另一种无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有良好的阻燃效率，但热稳定性差，并且由于吸湿性，产品在潮湿环境中具有差的电性能。
