在增强尼龙熔体进入模腔后，经冷却、凝固后的塑件要小于模腔大小，这种收缩将对增强尼龙产品质量带来较大影响，现分述如下。
1、影响制品尺寸精度
模具的尺寸是根据制品尺寸制造的，如果尺寸缩小很多，变化很大，所得制品与理想几何尺寸难以吻合，也就很难达到使用要求。特别是对一些要求尺寸精确的精密机械零件，如齿轮、蜗轮等，它们要求的配合精度很高，注塑成型后即投入使用，无须再加工，若尺寸不合要求，便会给相关的传动带来困难，甚至难以偶合而无法使用。而对一些箱体类零件，如泵体、仪表壳等，上面还要安装许多其他零件，而由于制品的收缩，尺寸发生变化而无法按预定要求安装，以致成为废品。
模具的尺寸是根据制品尺寸制造的，如果尺寸缩小很多，变化很大，所得制品与理想几何尺寸难以吻合，也就很难达到使用要求。特别是对一些要求尺寸精确的精密机械零件，如齿轮、蜗轮等，它们要求的配合精度很高，注塑成型后即投入使用，无须再加工，若尺寸不合要求，便会给相关的传动带来困难，甚至难以偶合而无法使用。而对一些箱体类零件，如泵体、仪表壳等，上面还要安装许多其他零件，而由于制品的收缩，尺寸发生变化而无法按预定要求安装，以致成为废品。
2、使塑件产生翘曲、裂纹
增强尼龙熔体是由喷嘴在高压下射入模腔的，增强尼龙熔体这种进入模腔的特点使得它在成型时各个方向的收缩不同，如沿料流方向的收缩大、强度高，而与料流垂直方向的收缩则小、强度低。另外，在成型时由于增强尼龙塑件各部位的密度及填料分布不均匀，使各部位的收缩也不均匀等，如此种种，使得增强尼龙塑件的性能呈各向异性，同时这种收缩的方向性也产生了塑件的各部位收缩不一致，这种不均习收缩将给塑件带来较大的质量问题，如翘曲变形，甚至产生裂纹等缺陷。出现这种质量缺陷的塑件就很难正常使用了。
增强尼龙熔体是由喷嘴在高压下射入模腔的，增强尼龙熔体这种进入模腔的特点使得它在成型时各个方向的收缩不同，如沿料流方向的收缩大、强度高，而与料流垂直方向的收缩则小、强度低。另外，在成型时由于增强尼龙塑件各部位的密度及填料分布不均匀，使各部位的收缩也不均匀等，如此种种，使得增强尼龙塑件的性能呈各向异性，同时这种收缩的方向性也产生了塑件的各部位收缩不一致，这种不均习收缩将给塑件带来较大的质量问题，如翘曲变形，甚至产生裂纹等缺陷。出现这种质量缺陷的塑件就很难正常使用了。
