冬季的东北，清晨气温已近零下20摄氏度。吉林农业大学教授王玉华一行早早就从长春市出发，驱车300多公里前往集安市一处自动化人参食品加工生产线。生产线所用技术，正是王玉华团队多年的研究成果。
近两年来，吉林省选拔了千余名高校、科研院所的专家，担任企业的科创专员，激发产业创新活力。王玉华正是其中一位。在“象牙塔”和“生产线”间穿梭的教授们，推动企业技术革新，也收获了科研的创新思路。
教授履新
“2023年，吉林省红五味生物技术有限公司购买了我们的‘益生菌发酵人参’技术专利。”王玉华说，“为了让技术更好地落地，企业让我去担任科创专员。”
此前，王玉华与企业的合作多是专利的转化。不少专利给到企业后，少有回应，让她非常着急。
担任科创专员后，王玉华团队梳理了“红五味”的工艺流程与产品线，推进生产线落地。立足企业拓展产品类别的需求，她还探索了“黑参加工”的新技术。
王玉华说：“企业需要什么，我们就研发什么。定向服务，既满足企业需求，也发挥我们的技术优势。”
与王玉华同样成为科创专员的，还有长春工业大学的副教授付中禹。从读书到工作，付中禹没少和碳纤维生产企业打交道。而担任吉林碳谷碳纤维股份有限公司的科创专员后，付中禹感觉企业更像“自己人”了。
出入厂房车间，付中禹不用走繁琐的审批流程。拿起生产线上刚喷出的碳纤维原丝样品，付中禹可以直接使用企业的实验室进行化验、测试。身份转变，降低了企业对科研活动的管理成本，也让科研更贴近真实生产。
降本增效
“实验室的培养基多少钱一公斤？”
“3000多块钱。”
“有没有更便宜的替代产品？”
……
人参食品加工车间里，“红五味”的技术总监姜世超，询问着实验室中益生菌培育所用培养基的价格。在他看来，与科研不同，企业对于科技创新的应用热情，关键还要看生产成本。
王玉华团队的一名成员快速翻找着手机上的资料。“一些工业酵母的发酵液可能成本更低一些，我们回去再试试实验效果。”
除了“降本”，“增效”也是企业需要面对的重要难题。长春人文学院的副教授张明超，发挥团队的数字化优势，对长春市见真精密机械制造有限公司的生产管理流程进行了改造，开发了帮助企业监控生产和分析数据的工具。
“精密加工产品批量小、流程多。”张明超说，“在人员规模比较多的情况下，单靠周转工进行原件流转，很容易在过程中丢单、落单。”
今年，“见真”公司参与了下游厂商合作伙伴的一次选拔。审核资质时，对方要求提供工厂管理流程的数据包。在张明超团队研发系统的支持下，企业很快将所有的生产管理数据打包，最终获得新订单。
张明超说：“尽管系统的开发与建设有一定成本，但对企业来说，提升了管理效率，减少了生产损耗，整体效益是合适的。”如今，“见真”公司人数从80多增长到200多。靠着数字化的管理系统，流转效率比以前更高了。
双向奔赴
“在办公室闷头研究，多是猜想。走近生产线后，我的科研视野一下就打开了。”在付中禹看来，担任科创专员以来，自己收获远多于付出。
派驻企业以来，付中禹课题组和企业共同承担了吉林省三项碳纤维的重大科技专项，同时还获得了2024年吉林省科技进步一等奖。
付中禹将自己在企业的所见所闻，带入了日常的教学科研当中。“现在学生的自学能力都很强，课本上的内容他们很快能掌握，但缺少解决实际问题的能力。”目前付中禹课题组正全力开展碳纤维原丝制备新技术开发，丰富碳纤维制备路线。
姜世超到吉林农业大学王玉华的实验室起早贪黑学习了整整一周。这个过程，让他与同学们结下深厚友谊，也增强了同学们科研落地产品的意识。
王玉华的博士生任广泉从人参中提取出具有抗疲劳功能的稀有皂苷。受到启发的他，希望未来可以结合这种物质，打造相应的功能性饮品，为运动人群提供帮助。
近期，吉林在推进教育、科技、人才一体化发展基础上，将产业融入其中，提出“四位一体”深度融合，细化推出从企业选派管理人才到高校和科研院所担任“产业教授”等众多举措。
王玉华说：“高校与产业双向奔赴，让企业的科研力量得以增强，同时让老师、学生更了解产业的需求与挑战，提升创新能力与意识。”
