在尼龙基体中加入玻璃纤维制造的尼龙复合材料，其性能发生了根本性的变化，主要有以下几方面的特征。
1、力学性能成倍提高。玻璃纤维增强PA6的弯曲强度可达210MPa，甚至达到316MPa。玻璃纤维增强PA66（30%）的弯曲强度达250MPa，50%玻璃纤维增强PA66的弯曲强度达到400MPa。
适量添加助剂可制造高刚性、高强度、高硬度的尼龙复合材料。这些材料广泛用作金属的代用品制造各种设备的零部件。
2、耐热性显著提高。一般尼龙的热变形温度均在60-80℃，玻璃纤维增强改性的尼龙热变形温度大幅提高。如30%玻璃纤维增强PA6的热变形温度可达210℃、玻璃纤维增强PA66的热变形温度达250℃、玻璃纤维增强PA46的热变形温度达285℃。
3、加工流动性下降玻璃纤维增强尼龙的力学性能十分优异，但由于玻璃纤维为高模量刚性填料，它的加入使尼龙复合材料的熔体流动阻力增大、粘度增高、加工流动性变差。这一特性对于制品成型加工工艺的设计十分重要。采用一般尼龙基础树脂加工的工艺是无法制造出合格的制品，必须设法提高复合材料流动性。采用高温高压等，但应根据制品大小、形状结构来调试。
4、成型收缩率变小。玻璃纤维增强尼龙的成型收缩率比纯尼龙小得多，而且玻璃纤维含量的增加，其成型收缩率变小的幅度很大，一般玻璃纤维含量为30%时，其收缩率为最小，约0.2%左右，玻璃纤维含量继续增加时，收缩率变化不大。玻璃纤维增强尼龙成型收缩率在流动方向和流动垂直方向是不一样的。这一特性表明玻璃纤维增强尼龙在制造薄壁制品时可能产生一定程度的挠曲，因此，在制造薄壁制品时，应选择填充尼龙作原料较为适宜。
