尼龙PA改性塑料有好几种型号，不过一般温度260左右就可以了，嘴温要高点，尼龙PA改性塑料耐高温能到三百度以上，可适当根据材料型号调试。
干燥处理：由于尼龙PA改性塑料很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于{TodayHot}材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:
由于尼龙PA改性塑料的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t
（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性:
尼龙PA改性塑料的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽，吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用尼龙PA改性塑料设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙PA改性塑料的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻纤就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
