6月6日，昊天化集团四川中兰国苏新材料科技有限公司在成都召开的成果大会上宣布，中国首套自主知识产权，采用非光气熔融缩聚技术10万吨/年聚碳酸酯工业化示范项目成功推动一次。党委书记，昊天华（集团）股份有限公司董事长谭光军在新闻发布会上表示，泸天化集团10万吨/年聚碳酸酯项目一期工程于2017年4月1日开工; 2019年1月30日，原碳酸二苯酯系统成功投入试生产，生产出高质量的产品。
3月11日，后系统聚碳酸酯工厂在一次测试中成功生产出合格产品;质量于5月15日生成。聚碳酸酯产品。目前，设备稳定，安全，可控，符合环保标准。产品的各项指标均达到国内优质水平。该项目的成功突破了国外对该领域先进技术的封锁。天华集团党委书记兼主席谭广军发布了该产品，并对长期给予支持和帮助的相关行业和领导表示感谢，对泸天化集团的碳化行业表示了信心。和期望。党组成员，四川省经济和文学部副主任齐刚表示，中兰花塑料聚碳酸酯非光气聚变和缩聚的专有技术填补了国内空白，进口替代是意义重大。党委委员，四川省经济和信息化部副主任严刚对中兰集团中兰国苏聚碳酸酯项目的建设表示祝贺，希望聚碳酸酯行业做大做强，做大做强。据介绍，该装置采用中国科学院成都有机化学有限公司的非光气碳酸二苯酯技术，以及中兰晨光化学研究设计院有限公司的熔融酯交换聚碳酸酯技术，独立研发，自主创新，是国内首家具有自主知识产权的工业化聚碳酸酯生产设备，生产工艺环保，技术先进，产品质量过硬。中国科学院成都有机化学有限公司党委书记，研究员王功英说，聚碳酸酯具有无色，透明，耐热，耐冲击，阻燃等特性。
机械性能。中国的聚碳酸酯一直依赖进口。近年来，通过引进国外技术，国内生产能力已经飙升，但目前的产品主要是低端产品。国外新建的设备基本上都是非光气法，中国的一些新设备仍然是光气法。在国家“863”计划，科技攻关计划，科技支撑计划，重大产业化技术开发项目的支持下，中国科学院成都有机化学有限公司自主研发了新的高 - 效率催化剂和由非光气途径制备碳酸二苯酯的反应。工艺增强技术如分离和整合，并开发了9万吨/年碳酸二苯酯技术软件包。中兰晨光化学研究设计院有限公司总工程师赵兰表示，自20世纪70年代以来，公司开始研究酯交换聚碳酸酯技术，开发出一种新的高效催化剂，以克服粘性熔体的传质。材料。一系列工程技术问题，如高温高温，高真空聚合，以及10万吨/年技术软件包的开发。中国成达工程有限公司与项目各方合作，消化，改进，创新和改进首批9万吨/年碳酸二苯酯和10万吨/年聚碳酸酯工艺包装。该项目为试验的成功试运奠定了坚实的基础。
四川省委，省政府及有关部门一直密切关注聚碳酸酯研究成果的市场化转型。 2012年，省经贸厅协调成都有机化学有限公司，中兰晨光化工研究设计院有限公司，中国成达诚有限公司参加了四川省聚碳酸酯项目开发联盟。在省经贸厅的组织下，在赣州市政府的大力领导和大力支持下，2015年6月，中国科学院成都有机化学有限公司昊天化（集团）有限公司有限公司，中兰晨光化学研究设计院有限公司与中国诚达工程有限公司签署四方合作协议，正式启动建设年产10万吨聚碳酸酯工业化示范项目由于天华（集团）有限公司和漳州实业投资集团有限公司，公司成立了四川中兰国苏新材料科技有限公司，负责该项目的实施。项目启动后，昊天化集团成立了五个研究小组：工程开发，系统技术，关键核心设备制造技术，封装技术和系统控制优化技术，并组织专家从流程包审查，基础工程设计，详细工程设计，关键核心设备的开发，安装，调试，系统测试，各方面的问题搜索，问题解决的分析和演示以及重复的测试验证，以确定最佳解决方案。
齐天化集团中兰国苏成立于2016年2月25日。公司由嵊州市实业投资集团有限公司，昊天化（集团）有限公司，四川天华股份有限公司，中国科学院成都公司组成。有机化学有限公司该公司共同成立了四家公司，注册资本为7.28亿元。该公司计划建设一个年产60万吨的聚碳酸酯产业链项目，这是四川省的一个重点建设项目。第一期2×10万吨/年，总投资27亿元。第一期10万吨/年的第一期已经完成并投入生产，目前正处于试生产阶段。中天化集团中兰国苏的负责人表示，泸天化集团将进一步优化工艺，开发高端专业聚碳酸酯产品，打造聚碳酸酯产品。产业链。
