增强尼龙具有高强度，耐磨性，耐刮擦性和回弹性。大多数铸造反应在大气压或非常低的压力下进行，因此增强的尼龙铸造与尼龙的挤出或模塑相比具有明显的优势。
与挤压尼龙相比，增强尼龙具有更高的结晶度和分子量，更好的尺寸稳定性，易加工性，更高的模量和热变形温度。由于增强尼龙的尺寸和形状不受限制，因此具有更大的灵活性。低成本工具可用于生产具有简单形状和短生产周期的增强尼龙;复杂的零件需要在复杂的工具中生产。尽量不要在社交俱乐部使用高价加固铸造机。内酰胺单体在模具中进行阴离子聚合，最后转化为聚合物。因此，无水酸催化过程的反应差，转化效率低。因此，增强尼龙制造商提供多种催化反应以获得更好的结果。
自20世纪50年代以来开发出助催化剂，并且在20世纪60年代后期开发出更高效的生产机械以加速增强尼龙的商业化。来自美国伊利诺伊州GLS的新型VersaflexOM6000系列合金是一种苯乙烯基TPE合金。它是专门为尼龙6或尼龙66基材上的两步注塑或嵌件成型（再注塑）而设计的材料。 Versaflex公司的超韧性TPE产品的最新等级，重新注入热塑性尼龙基材表面，具有水样透明，不油腻和不粘腻的特点。新的三个等级是Shore A52-76，压缩设定22％-39％（23°C），应用目标是园林工具，固定装置，把手，电动工具和柔软的装饰外层。
目前，对尼龙市场的需求正逐渐从单一用途转变为多功能耐用产品，大大提高了尼龙的性能。它减少了对石油的依赖，促进了全球变暖和健康问题以及基于石油的尼龙立法。世界上最大的增强尼龙工厂由NatureWorks运营，在Braslava运营。到今年年底，如果来自巴西圣保罗Braskem的4.5亿磅糖基聚乙烯工厂投入生产，这种情况可能会发生变化。
目前的技术能够从糖中提取聚乙烯和PET，并且还可以用于从甜菜生产尼龙甜菜碱和大豆聚氨酯醇。 Lunt说，开发技术的目标是能够改进用于从糖，纤维素和植物油制造尼龙的化学单体。
虽然增强尼龙的情况很乐观，但市场仍存在一些挑战。据供应增强尼龙制造商称，有必要区分生物基（或生物可再生能）聚合物和可生物降解聚合物。生命的开始代表着另一种生命的终结，它们并不是相互排斥的。
增强尼龙制造商目前面临的其他调整主要是性能和成本问题。尽管持续改进，但聚乳酸增强了尼龙，聚羟基链烷酸酯和淀粉基尼龙的每单位容量以及保质期和水解稳定性问题。 PLA和PHA因其融化优势而受到质疑。
