当PA中加入30％玻璃纤维时，PA的力学性能，尺寸稳定性，耐热性和耐老化性能明显提高，疲劳强度是未增强的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型过程没有增强。它大致相同，但由于流量增加，注射压力和注射速度应适当增加，并且机筒温度增加10-40°C。
由于玻璃纤维在注射成型过程中沿流动方向取向，因此在取向方向上机械性能和收缩率增强，导致产品变形和翘曲。因此，在设计模具时，浇口的位置和形状应合理，并且可以改善工艺。取出模具的温度，取出产品并置于热水中使其缓慢冷却。另外，添加的玻璃纤维的比例越大，注塑机的塑化部件的磨损越大，优选使用双金属螺杆和机筒。 。
二，阻燃PA
由于在PA中添加阻燃剂，大多数阻燃剂在高温下容易分解，释放出酸性物质并腐蚀金属。因此，塑化部件（螺钉，胶头，胶圈，胶水）垫圈，法兰等）必须镀硬铬。在工艺方面，尽量控制料筒的温度不要太高，注射速度不宜过快，以免橡胶温度分解引起变色和机械性能下降。
第三，透明PA
具有良好的抗拉强度，冲击强度，刚性，耐磨性，耐化学性，表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相似，加工温度为300-315°C，成型加工时，需要严格控制桶体温度。如果熔体温度太高，产品会因降解而变色。如果温度太低，产品的透明度将受到塑化不良的影响。模具温度应尽可能低。高模具温度将使产品结晶。透明度降低。
四，耐候性PA
在将诸如炭黑的紫外线吸收添加剂添加到PA中，这极大地增强了PA的自润滑性和金属的磨损，这影响了成型过程中的冲裁和磨损部件。因此，需要使用具有高进给能力和高耐磨性的螺杆，筒，橡胶头，挡板和橡胶垫圈的组合。
