1。尼龙PA66干燥真空干燥：温度95-105次6-8小时热风干燥：温度90-100次4小时。结晶度：除透明尼龙外，尼龙多为结晶度高的结晶聚合物。其拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等性能得到了提高。其热膨胀系数和吸水率有降低的趋势，但不利于透明性和抗冲击性。收缩率：与其他结晶性塑料一样，尼龙树脂具有较大的收缩率。一般来说，尼龙树脂的收缩与结晶关系最大。当产品结晶度较大时，产品的收缩也会增大。降低模具温度，提高注射压力，降低材料温度，可以降低收缩率，但尼龙树脂的收缩率会降低。PA66收缩1.5-2%成型设备：尼龙成型时，主要注意防止“喷嘴流动现象”，因此尼龙材料的加工一般选用自锁喷嘴。2。产品和模具1.尼龙壁厚长径比在150～200之间。尼龙制品壁厚不小于0.8 mm，一般选用1～3.2 mm。此外，产品的收缩与产品的壁厚有关。壁厚越厚，收缩越大。2。排气尼龙树脂的溢出值约为0.03mm，因此出口槽应控制在0.025以下。三。模具温度：很难成型产品的薄壁或控制结晶度高的模具温度。三。因为尼龙是一种结晶聚合物，它的熔点很明显。尼龙树脂桶的温度与树脂本身的性能、设备和产品形状有关。尼龙66为260摄氏度，由于尼龙热稳定性差，不宜在高温下长时间停留在桶内，以免材料变色、发黄。同时，由于尼龙具有良好的流动性，温度超过其熔点后会迅速流动。注射压力尼龙溶液粘度低，流动性好，但其凝结速度快，在形状复杂、壁厚较薄的产品中容易不足，仍需较高的注射压力。通常压力过高，产品会溢出；如果压力过低，产品会产生波纹、气泡、明显的熔痕或产品不足等缺陷。大多数尼龙品种的注射压力不超过120兆帕。一般来说，大多数尼龙品种的注射压力在60-100兆帕之间，以满足大多数产品的要求。只要产品中没有气泡和凹痕等缺陷，一般不希望采用更高的保修。压力，以免增加产品的内应力。对尼龙来说，注射速度有利于提高注射速度，防止因冷却速度过快而引起的波纹和填充不足。快速注射速度对产品性能的影响不显著。模具温度对结晶度和收缩率有一定的影响。模具高温具有较高的结晶度、耐磨性、硬度、弹性模量和吸水性。结果表明：低模具温度下，含水量降低，产品收缩率增大，结晶度低，韧性好，延伸率高。微喷精整、重印应注明出处，非出处视为侵权。
