PP作为四种通用塑料材料之一，具有优异的综合性能、良好的化学稳定性、良好的成型加工性能和相对低廉的价格； 但也存在强度、模量、硬度低、抗低温冲击强度差、成型收缩大、易老化等缺点。
因此，需要进行改性以适应产品的需要。 PP材料的改性一般采用添加矿物质强化、耐候改性、玻璃纤维强化、阻燃改性和超韧改性等几种方法进行，每种改性PP在家电产品领域有很多应用。
改性PP在家电行业具有良好的应用前景。 另一方面，中国已经成为世界家用电子产品生产中心，拥有有影响力的制造商，可以积极选材。 另一方面，行业竞争促使公司使用更具成本效益的材料。
从未来家电技术发展的角度看，家电人性化更加突出，产品类型更加完善，传统家电将向小型化、规模化发展。 随着新产品的出现，对PP的需求不断提高。 改性PP有四个主要趋势：
1、高硬度、高光泽PP。 这类产品可能取代某些家电产品，特别是小型家电产品的PS和ABS。
2、无卤阻燃PP。 随着RoHS指令的实施，各国都非常重视环境保护，迫切需要研究开发无卤阻燃PPP，市场前景广阔。
3、长玻璃纤维增强PP。 普通玻璃短纤维增强PP所含玻璃纤维短、易翘曲、冲击强度低，加热时易变形，长玻璃纤维可以克服上述短玻璃纤维和产品表面的缺点。 具有良好的温度、冲击强度、耐热性，可用于冰箱和厨房用具。
4、抗菌PP。 该塑料是一种具有杀菌抗菌性能的新型功能高分子材料，用于洗衣机内胆和电动水箱塑料件，具有广阔的前景。
矿物填充改性PP
PP矿物充填改性是应用最广泛的改性方法。 将碳酸钙、滑石、硅灰石、玻璃珠、云母粉和其他矿物质添加到PP原料中。 这些矿物不仅在一定程度上改善了PP材料的机械性能和冲击韧性，而且降低了PP材料的成形收缩率，改善了尺寸稳定性，降低了矿物与PP基体之间的成本。 由于差异很大，PP材料的成本将大幅下降。
目前家电产品中使用的矿物灌装改性PP的应用部分主要是脉动洗衣机和滚筒式洗衣机内桶、波轮和衣服开口、微波炉、喇叭、喇叭支架密封条、冰箱架、电饭煲外壳和底座。
阻燃改性PP
为了避免火灾，很多国家现在对家电产品的电子部件和电气部件所使用的材料要求阻燃化。 阻燃剂PP中，63%要求ul94v-0，23 %要求ul94v-2，12 %为DIN4102B1和1%为其他阻燃剂。PP的高结晶性和易燃性使电气和其他行业难以达到所需的高阻燃性，进一步增加了成本。 但是，随着社会对塑料制品阻燃要求的增加，阻燃PP的比例增加后，目前阻燃PP的年增长率为8%。
由于PP是可燃材料，目前市场上通常用Br/Sb复合阻燃剂改性。 随着阻燃剂的变化，PP产品可达UL94V-0级，650C或750C白炽灯泡也能耐受而不起火。 该阻燃改性PP材料通常用于制造电视机外壳、洗衣机控制面板、遥控器外壳、水槽蒸发盘、通风管道等有燃烧危险的部件。
玻璃纤维增强改性PP
PP材料的拉伸强度一般为20M-30MPa，弯曲强度为25M-50MPa，弯曲模为800M-1500MPa。 在结构部件工序中使用PP时，需要用玻璃纤维进行加强。 通常，玻璃纤维增强PP产品的机械性能提高数倍，有时提高数倍。
具体而言，拉伸强度为65MPa~90MPa，弯曲强度为70MPa~120MPa，弯曲弹性模量为3000MPa~4500MPa，具有与ABS和强化ABS产品相当的机械强度，耐热性优异。
常规ABS和增强ABS的耐热温度为80~98，而玻璃纤维增强PP材料的耐热温度可达135~145。 可用于冰箱、空调及其他冰箱轴流风扇和横流风扇的制造，其成本远低于ABS强化产品。
另外，为了满足电饭煲的底座和手柄、微波炉等对机械性能和耐高温性的高要求，也可以用于高速洗衣机的内桶、波轮、带轮的制造。
抗菌改性PP
抗菌PP材料对塑料污染的细菌、霉菌、酵母菌、藻类甚至病毒等有抑制或杀灭作用，通过抑制微生物繁殖保持自身清洁。
应用上，抗菌PP材料主要用于家电纽扣、贴纸、内部零件等容易滋生霉菌的部位。
冰箱注重门封、内胆、菜盒等抗菌，洗衣机污水管道防霉、按钮膜抗菌至关重要。 空调主要侧重于空调过滤器的抗菌，小家电侧重于与食物接触的部分和按钮薄膜的抗菌，厨房电器大多在内胆涂层、按钮和手柄上使用抗菌材料。 具有高强度、高韧性、抑制细菌霉菌生长等特点。
