尼龙的成型工艺及用途
1.PA可用注塑.挤出及吹塑成型方法：分子量是决定PA的加工关键因素、较低分子量的PA具有相当低的熔融黏度.适用于注塑.较高分子量的PA熔体粘度较大适用于挤出成型
2.PA的缺点是容易吸潮.在成型加工前必须进行干燥处理，PA黏度低、易流动注塑时自锁喷嘴、模具要考虑排气.其工艺条件为：料筒温度160-280℃喷嘴温度180-260度，模具温度40—６０℃。注射压力70一130MPA。挤出时宜采用排气式挤出机L/D为181.压缩比3.2~4.1工艺条件为：料筒温度200-280℃，机头温度为210~250℃挤出压力，3.5MPA螺杆转速60r/min
3.PA熔体冷却速度很重要.如PA6快速冷却时.制品的韧性好.冲击强度高.缓慢.冷却时制品不透明，刚性大.耐磨性好.拉伸强度好。
4.PA在低温和低温条件下为极度的绝缘材料.但随温度和湿度的升高而急剧恶化，并以分子中含酰胺基比例最敏感.
5.PA具有良好的综合性能：广泛用于汽车.机械包装、电子电器及日用产品等.汽车部件为PA的主要用金.如电子配件，发动机部件，汽车体部件，输油管.空调管.油嘴油箱储油槽及汽车外板等.利用PA的高力学性能.耐磨和自润滑性能广泛用于机械工业轮子·垫片螺栓轴承及齿轮等，PA是通用工程塑料用于电器开关接线柱电阻器拉链、电线护套绳索，碱性干电池衬垫及体育用品和医疗器械等制品
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