PVC塑料颗粒的壁厚不能太薄。塑料在成型过程中，熔融后具有定的流动性，由于其品种和牌号不同，所具有的流动性也不同，在用常规工艺参数注射成型时，各塑料的流程大小与其壁厚成正比例关系。
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一般PVC注塑颗粒出产过程包含下料、熔体过滤、凉水冷却、切粒、包装等几个环节，在这几个环节中有一个环节很重要，它对PVC注塑颗粒的质量起着决定性作用，那就是熔体过滤环节。熔体过滤的作用是滤去废旧塑料中的杂质。这些杂质会使得再生颗粒的质量大大下降。
杂质会造成吹膜时破泡，纺丝时断丝，注射成型中的喷嘴堵塞，并终究导致制品质量下降或悉数不合格。污染程度取决于终究塑料颗粒所要求的级别和质量。PVC注塑颗粒如用来出产薄膜，杂质颗粒应小于20um，以便出产30um厚的薄膜不至破泡。
用于注射成型，杂质尺寸即使大于100um也是能够承受的。因此过滤网细度挑选须适应质量要求和二次原料的运用。过滤过粗对质量晦气，而过细又影响经济效益。细的过滤网除产量低外，且换网频频。从而造成出产率降低，能耗添加。
更换过滤网时间间隔应大于30min，用于薄膜出产的再生塑料颗粒出产，应运用一层粗网和两层细网。用于注塑成型、挤出管材、型材应选用一层或两层粗滤网。所谓粗网，是指网目间隔为500um，网丝直径0.37mm的过滤网；细网是指网目间隔为70um，PVC注塑颗粒网丝直径为0.05mm的过滤网。
聚氯乙烯塑料是一种对废弃塑料制品进行回收、再生的产品，可用于文具、雨具、玩具等多种产品，在运输过程中应注意确保颗粒质量。聚氯乙烯塑料颗粒被聚氯乙烯塑料颗粒输送时，应做好防晒剂。在夏季，阳光强烈，PVC注塑颗粒粒子长期受阳光照射，很容易发生脆化等现象。
所以在运输时可使用帆布等覆盖塑料颗粒，或可选用带车厢的运输车，这样可以很大程度地保护PVC注塑颗粒制品。聚氯乙烯塑料不能进行火烧，所以运输也要做好防火工作，车厢内不得有明火，工人不得在车厢内吸烟。尽量避免PVC颗粒与腐蚀性物质的接触，并按严格、等级等分开放置，并应在包装及外包装上注明标准，以免混淆影响生产和销售。
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