为了提高尼龙PA6和尼龙PA66注塑品的成品率，下面把尼龙PA6和尼龙PA66注塑品的成品率成型的十二条注意事项为大家做详细介绍：
1、 射出温度及干燥温度需高；射出压力及保压不要过高和过长，要高速注射公模，应有排气通道，以免胶料烧焦；背压50~150kg/cm。
2、 塑料在未达到干燥程度绝对不可放入熔胶桶内，因带水分很强而易于卡住在加料段的杆槽里，形成入料困难的现象。
3、 成型时，在射嘴处最易冷却，倘若在冷却时增大射出压力操作，易致使止逆阀破裂，所以射嘴处温度控制必须适当。为防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。
4、 在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是270℃以上，而一般料加热温度只在200℃左右即可运作，因此必须加热熔胶桶至尼龙加热温度后再行运作，否则易使螺杆止逆阀与分胶头折断。
5、 需注意成型方法能产生良好效果。
6、 为防止成型废边，须使用精密模具。
7、 使用工业制品模具，温度升高需注意成型材料之结晶化。
8、 成型品设计需防止凹陷，考虑尺寸安定性。
9、 成型收缩率约为1.5~2.5%左右。
10、尼龙6（PA6）加热温度为220~300℃；模具温度100~160℃；料管温度200~260℃；喷出料温度220~300℃；射出压力700~2000kg/cm；最低操作温度225℃；熔点温度215℃；成型温度10~300℃；干燥温度为75~100℃，需2~6小时；使用除湿干燥机；射出压力750~2000kg/cm；料管温度第一段为230℃，第二段为230℃，第三段为220℃，第四段为210℃；模具表面温度25~70℃；线膨胀系数0.000083/℃；成型收缩率0.6~2.1%；比重1.1~1.4；热变形温度67~70℃。
11、尼龙66（PA66）加热温度为250~380℃；模具温度30~100℃；料管温度240~300℃；喷出料温度250~310℃；射出压力600~2100kg/cm；最低操作温度260℃；熔点温度215℃；成型温度260~320℃；干燥温度为80~90℃，需3~6小时；使用除湿干燥机；线膨胀系数0.000083~0.00013/℃；成型收缩率1.3~2.4%；比重1.1~1.4；热变形温度66~86℃。
12、温度设定：喷嘴235~265℃；前段235~245℃；中段210~240℃；后段195~230℃；螺杆转速100~105rpm;模具温度35~40℃；背压5~10kg。
13、密度0.94~1.14g/cc，变形温度35~121℃，成型收缩率0.7~2.5%。
