众君意塑料致力于解决各类PVC颗粒产品配方设计，满足不同终端客户需求。您生产中碰到各种问题，均可致电联系我们，二十四小时内给您提供有效的解决方案
PVC 生产中出现故障，必须首先排查设备为首要任务。设备故障相对简单，可以明显观到。当设备确保无故障时再怀疑原料可能出现问题。最后再对配方进行调整。在多年学习交流中发现，很多企业出现问题先调整配方。如果配方能够将就生产，就不排查下去，给企业生产总体工艺和制品带来很大隐患。
PVC 常见工艺问题与解决办法：
冷混机黏料：
出现问题原因可能是原料中总体水份超标,小分子量润滑太高
解决办法：1. 水份部分原料水份严重超标时，更换原料。2. 加入抗静电剂或脱模较好的润滑剂或分散性。3. 建议添加混料机提高的水份排除设备。
物料悬空：
解决办法：排查水份，混合度差，增加混料时间，减少或更换低熔点润滑使用量，检查高速混料机是漏料
观察口 冒白烟：
解决办法：水份超标，冷混机漏水，配方体系严重影响塑化，混合度太差,检查原料和冷混机。提高混合度、更改配方体系增加前期润滑使用量。提高料筒一、二区温度。特别是二区温度。
产品有黑点:
解决办法：PVC 熔体塑化不均匀、降低低熔点润滑使用量、提高高熔点润滑使用量，如果是螺杆黏料也可以使用LEW115 润滑剂+SDS 进行直清理，不需要拆卸螺杆一锅配方即可以清理干净。清理观察口真空系统、清理螺杆糊料、清理合流芯、检查原料存储存灌、检查污染源。
产品有黑线:
解决办法：螺杆磨损严重,螺桶不平、螺杆与分配箱安装不规范、分配箱出现故障,螺杆耐磨性差，或新螺杆加工误差大,钙粉镁含量超标，或二氧化硅含量超标。排查机器原因，更换螺杆或更换钙粉。如果是新螺杆可以使用硅酸镁或普通滑石粉进行助磨。用法直接在配方体系中加入5 份连续生产三到四锅后去除，后可以明显减轻或黑线消失。
