PA6、PA66是两种常见聚酰胺〔尼龙〕材料，大量用途于工业、汽车、电器还有日常消费品行业。它们都属于热塑性工程塑料，具有优秀机械性能、化学稳固性，但也有各自特点。
PA6，全称聚己内酰胺，是由ε己内酰胺通过开环聚合制得。它熔点约为215℃，吸水率较高，因此于潮湿环境中容易吸湿膨胀，影响尺寸精度。然而，这种特性也赋予了它优良韧性、抗冲击能力。PA6耐磨性、自润滑性突出，适合生产齿轮、轴承要高强度、优良动态性能部件。
而PA66，则是己二酸和己二胺缩聚而成聚酰胺，熔点略高，约265℃。相比PA6，PA66结晶度更高，硬度更大，耐热性、耐油性更优，和此同时含更好耐磨性、电不导电性能。不过，PA66韧性稍逊于PA6，于低温条件下也许表现出脆性。因为其突出综合性能，PA66被用于生产承受较大负荷、高耐磨要求零件，如汽车零部件、管材及电缆护套。
总来说，PA6、PA66虽然同属聚酰胺家族，但于具体用途场景上各有千秋。选择时需根据实际需求权衡其耐温性、强度、韧性因素。无论是PA6还是PA66，它们都是现代工业无法替代很大材料，显现了聚酰胺材料特殊魅力。
