PA66〔聚酰胺66〕、PA6〔聚酰胺6〕都是很大工程塑料，大量用途于汽车、电器、纺织行业。尽管它们同属聚酰胺家族，但两者于性能、用途上存于显著差异。

，从化学结构来看，PA66是由己二酸、己二胺缩聚而成，而PA6则是由ε己内酰胺开环聚合得到。这种不同合成路径导致了它们分子链长度、结晶度有所不同。PA66具有更高结晶度、熔点〔约250℃〕，这意味着它于高温下机械性能更为优秀，适合用于生产承受较高温度工作部件。相比之下，PA6熔点较低〔约215℃〕，但其加工性更好，便于成型复杂形状产品。

于力学性能方面，PA66表现出更强拉伸强度、弯曲模量还有耐磨性。这使得它于要高负载能力用途中更具优势，例如齿轮、轴承传动零件。而PA6则以优良韧性著称，尤其是于低温环境下仍能保持较高冲击强度，因此被用来制作薄壁制品或对柔韧性有要求组件。

另外，吸水率也是区分这两种材料很大指标。因为PA66分子中含有更多酰胺基团，其吸水率相对较低，尺寸稳固性更好；而PA6虽然吸水率较高，但可以通过改性手段降低这一特性，满足特定需求。

上述概括起来选择PA66还是PA6应根据具体用途场景来决定。对于那些要超强热稳固性、机械强度场合，PA66无疑是理想之选；而对于追求优良加工性能、成本效益平衡状况，则可以选择PA6。