PA〔聚酰胺，俗称尼龙〕、PA66是两种大量用途于注塑、挤出行业工程塑料。它们具有优秀机械性能、耐磨性、耐化学性，但成型温度选择对其加工效果至关很大。

PA熔点大约于190240℃之间，而PA66熔点则稍高，于250260℃范围内。因此，PA66成型温度通常比PA更高。实际操作中，PA加工温度一般设定为190240℃，而PA66则要更高范围，通常于220270℃之间。这是因为PA66分子链结构更为紧密，结晶度较高，熔融粘度也更大，所以要更高温度来降低粘度，确保材料能够顺利流动并充满模具。

于实际生产过程中，除了考虑成型温度外，还要注意模具温度。对于PA来说，模具温度一般控制于6090℃；而对于PA66，则建议将模具温度提升至80120℃，以促进结晶过程，增强制品韧性、尺寸稳固性。和此同时，过高或过低成型温度都会影响产品质量，如导致产品有气泡、银纹、翘曲变形问题。

合理设置PA和PA66成型温度是确保产品质量关键环节，必须根据具体牌号及制品要求进行精确调控。