PA6〔聚酰胺6〕是一种大量用途工程塑料，以其优秀机械性能、耐磨性、自润滑性著称。于PA6注塑成型过程中，温度控制是决定产品质量关键因素。

PA6熔融温度范围通常于215℃至260℃之间。为了确保材料优良流动性和成型效果，于实际生产中，注射机料筒温度一般设定为230℃至270℃。其中，前段〔靠近喷嘴部分〕温度较高，后段〔靠近加料口部分〕温度较低，这样梯度设置有助于减少材料降解风险并促进均匀塑化。

模具温度对制品性能也有很大影响。一般建议模具温度保持于60℃至90℃范围内。较高模具温度可以改善表面光泽度、尺寸稳固性，但和此同时也会增加成型周期时间；而较低模具温度则也许导致收缩不均或有翘曲现象。因此，于实际操作时要根据具体产品要求平衡两者之间关系。

另外，于整个加工过程中还需注意避免长时间高温停留以防止有热氧化降解反应，这不仅会影响物理力学性能还会导致颜色变化问题。因此合理规划各阶段加热参数，并采用适当冷却措施是非常必要。

正确把握PA6尼龙塑料成型温度对于获得高质量成品至关很大，它直接关系到产品最终形态、外观还有功能性表现方面。