PA6〔聚酰胺6〕是一种大量用途工程塑料，以其优秀机械性能、耐磨性、耐化学性著称。然而，于PA6制品实际生产和用途中，有时会有表面白斑问题，这不仅影响产品外观质量，还也许反映出潜于工艺或材料问题。

表面白斑通常表现为制品表面有不规则白色斑点或条纹，其成因复杂多样。，也许是因为原料本身存于杂质或水分含量过高所致。于注塑成型过程中，如果原材料未经过充分干燥处理，残留水分会于高温高压条件下迅速蒸发形成气泡，冷却后凝结为白斑。因此，于加工前确保原料达到规定干燥标准至关很大。

模具设计及操作不当也也许导致此类现象。例如，模具排气不良会导致熔融树脂流动受阻，于充填末端区域容易积聚空气并固化形成白斑；另外，浇口位置选择不合理、流道系统设计缺陷都会加剧这一问题有几率。

另外，成型参数设置不当同样会引发类似状况。过低料筒温度会使物料塑化不完全；注射速度过快或保压时间不足则难以确保型腔内充满密实熔体，从而留下空隙区域显现为白斑。

针对上述原因，企业应从源头抓起，控制原材料质量、干燥程度，并优化模具结构和生产工艺流程，以很好减少甚至消除PA6制品表面白斑现象，提升产品质量、市场竞争力。和此同时，定期对设备进行维护保养也是必不可少一环，有助于及时发现并解决问题，保障生产顺利进行。