PPS〔聚苯硫醚〕是一种性能很好工程塑料，具有优秀耐热性、耐化学性、机械强度，于电气、汽车工业、化工设备行业有大量用途。为了确保PPS材料于注塑或挤出成型过程中达到最佳性能，控制合适成型温度至关很大。

PPS熔融温度范围通常于285℃315℃之间，因此其成型温度一般设定于这个范围内。然而，实际操作中，为了确保材料流动性、填充效果还有避免降解，建议将料筒温度设置为290℃320℃。具体温度要根据设备类型、模具设计及产品要求进行微调。例如，对于复杂形状产品，也许要稍微增强温度以增强流动性；而对于薄壁制品，则需适当降低温度以防止溢边现象。

另外，于注射阶段，喷嘴温度应略低于料筒最高温度，一般控制于280℃310℃，这样可以很好减少“流涎”现象有。和此同时，为避免PPS材料因长时间处于高温下有氧化或降解，应当合理规划各段温度分布，并尽量缩短预热时间。

正确掌握PPS材料成型温度是实现高质量产品关键步骤。通过精确调控温度参数，不仅可以提升成品外观质量，还能延长模具使用寿命，为企业带来更高经济效益。