PPS〔Polyphenylene Sulfide〕塑料是一种性能很好工程塑料，以其优秀耐热性、化学稳固性还有机械性能著称。然而，于注塑成型过程中，PPS塑料收缩率是一个要特别关注问题。

PPS塑料收缩率相对较低，通常于0.5%0.7%之间，这和其他一些常见工程塑料相比要小得多。这种低收缩率主要归因于其分子结构高度规整性、结晶度。PPS具有较高熔融温度、优良热稳固性，因此于冷却过程中体积变化较小，从而导致了较低收缩率。另外，PPS材料于注塑过程中流动性较好，这也间接影响了其收缩特性。

尽管PPS塑料收缩率较低，但于实际用途中仍需考虑多方面因素以确保产品质量。例如，模具设计时应充分考虑到PPS材料收缩特点，合理设置浇口位置和尺寸，以减少内部应力并避免产品变形。和此同时，于生产过程中控制好温度、压力工艺参数也非常很大，这些都会对最终产品尺寸精度引发影响。

知道并掌握PPS塑料收缩率及其影响因素对于增强制品质量至关很大。通过优化设计、调整工艺条件，可以很好利用这一特性来满足不同用途场景需求。