聚邻苯二甲酰胺〔PPA〕是一种性能很好热塑性工程塑料，具有优秀耐高温、抗化学腐蚀、机械性能。PPA塑料于成型过程中要控制温度，以确保材料性能、产品质量。
PPA塑料成型温度通常于280℃至320℃之间。这一温度范围是根据PPA树脂熔融特性设定。过高或过低温度都会影响PPA成型效果。如果温度过低，也许导致材料流动性差，容易引发缺料、填充不足问题；而温度过高，则也许引发材料分解，导致制品有气泡、变色缺陷。
于实际操作中，PPA塑料料筒温度应分为几个阶段进行设置。一般而言，进料段温度较低，大约于150℃至180℃之间，以防止材料过早软化堵塞螺杆；中间段温度较高，接近熔融温度；而靠近喷嘴部分则接近最高设定温度，以便顺利注射成型。
模具温度对于PPA塑料成型也至关很大，通常建议保持于140℃至180℃之间。适当模具温度可以增强制品表面光泽度，减少收缩变形，并加快冷却速度，从而缩短生产周期。
精确控制PPA塑料成型温度是获得优质产品很大环节。通过合理调整各段温度还有模具温度，能够很好提升PPA制品综合性能，满足不同用途行业需求。
