PA6（聚酰胺6）和PA66（聚酰胺66）是两种广泛应用于工业领域的热塑性工程塑料，它们在性能上各有特点，其中耐温特性是一个重要的比较指标。PA6与PA66的耐温区别主要体现在其熔点、热变形温度以及长期使用温度等方面。
首先，从熔点来看，PA6的熔点大约为215220℃，而PA66的熔点则略高一些，在250260℃之间。这意味着PA66具有更高的耐高温能力，在需要承受较高加工温度的应用场合中更具优势。例如，在注塑成型过程中，PA66能够更好地保持材料的稳定性，减少因过热导致的分解风险。
其次，热变形温度也是衡量这两种材料耐温性能的重要参数之一。PA6的热变形温度通常为6080℃左右，而PA66的热变形温度则可达到约90120℃。这表明PA66在面对短期高温环境时表现更为出色，能够在更高温度下维持机械强度，适合用于制造需要经受一定热负荷的零部件。
再者，长期使用温度方面，PA6一般建议的工作温度上限约为70℃，而PA66可以安全地工作在高达100℃甚至更高的环境中。因此，当产品需要长时间暴露于较高温度条件下时，选择PA66将更加合适。
综上所述，尽管PA6和PA66都属于聚酰胺家族，并且拥有许多相似之处，但在耐温性能上，PA66明显优于PA6。这种差异使得PA66更适合那些对耐高温要求较高的应用场景，如汽车发动机周边部件、电子电气设备等；而PA6则更多地被应用于对耐温需求相对较低但成本敏感度较高的领域。在实际应用中，应根据具体工况条件合理选用这两种材料以充分发挥各自的优势。
