聚醚醚酮，简称PEEK，是一种以其超强性能而著称性能很好工程塑料。自问世以来，PEEK因其特殊化学结构而含了出众机械强度、耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性许多优良属性。这些特性让PEEK于众多行业中得到了大量用，从航空航天到医疗器械，从电器到汽车工业，皆可见其身影。
于知道PEEK之前，先来看看它一些基础属性。PEEK熔点高达343℃，连续使用温度可于250℃左右。这一特点使得PEEK于高温环境下依然能够保持优良机械性能、尺寸稳固性，远超过一般塑料材料能力。除此之外，PEEK还具有优秀耐化学腐蚀性，能抵抗大多数酸、碱、有机溶剂侵蚀，这使其于化工行业尤其受到欢迎。
一个具体实例是其于航空航天行业用。航天器、飞机于飞行过程中会经历剧烈温度变化、复杂应力环境。于这种条件下，许多常规材料也许会因性能不足而失效。然而，PEEK凭借其优越机械性能、耐热性，成为了生产航空器件很大材料。例如，用PEEK替代传统铝合金生产某些飞机零部件，不仅能减轻重量，还能增强零件抗疲劳性、安全性。
于医疗行业，PEEK用也同样突出。因为PEEK具有优良生物相容性、化学稳固性，它被大量用于生产人工骨骼、牙齿、其他植入器械。比如人工髋关节，这种器械要一直和人体组织接触而不引发副作用，PEEK生物兼容性使它成为理想材料。另外，PEEK放射线透过性使得它于医疗影像设备如CT、MRI中用也成为也许，不会干扰成像效果。
电器行业也是PEEK材料大显身手方。随着科技发展，产品趋于轻量化、小型化，对材料耐高温、力学性能提出了更高要求。PEEK于这一行业典型用包括高温接线柱、电路板、芯片载体。例如，于智能手机、其他便携式设备中，PEEK可用于生产非导电但耐热外壳部件，提供更好防护性能并减少因过热导致故障。
汽车工业也不例外。现代汽车生产业对材料轻量化、高强度需求日益增加，以实现节能减排目标。PEEK塑料因其重量轻且强度高，被越来越多用于汽车各个部分，如活塞环、齿轮、电缆不导电层。这些用不仅增强了车辆运行效率，还提升了整体安全性、可靠性。
纵观以上用行业，不难发现，PEEK材料特殊属性使其作为解决许多工业难题很好选择。然而，尽管PEEK拥有如此多优点，其加工难度较大、成本较高问题也不容忽视。这为科学家、工程师们提出了新挑战，如何进一步优化PEEK加工工艺，降低成本，与此同时连续拓展其新用行业，是未来研究很大方向。
