PA66(聚酰胺66或尼龙66)，同PA6对比，PA66更广泛运用于汽车产业、仪器设备外壳及其其他必须有耐冲击性和高韧性规定的商品。
PA66普遍用来生产制造机械设备、车辆、有机化学与电气装置的零件，如传动齿轮、滚子轴承、动滑轮、工作辊、泵壳中离心叶轮、风机叶轮、髙压密封性围、高压闸阀、垫圈、轴套、各种各样门把、固定支架、电缆线包里层等。
PA66塑料原料为透明或不全透明奶白色结晶体形高聚物，具备延展性。相对密度1.15g/cm3。溶点252。老化温度-30。分解反应温度超过350。持续耐高温80-120,均衡吸水性2.5%。能耐酸性、碱、大部分碳酸盐溶液、卤代烷、氮化合物、脂类、大环内酯等浸蚀，但易容术于甲酸、苯甲酸等极性溶剂。具备良好的耐磨性能、自润湿性，机械强度较高。但吸水能力很大，因此规格稳定性能较弱。
PA66是PA系列产品中机械强度最大、运用最广泛的种类,因其晶粒大小高,所以刚度、耐温性都较高。
PA66在聚酰胺原材料中有较高的溶点。它是一种半结晶-晶体材料。PA66在较高温度也可以维持极强的硬度和弯曲刚度。PA66在成形后依然具备吸湿性，其水平主要是在于原材料的构成、壁厚及其自然环境标准。在设计产品时，一定要考虑到吸湿性对几何图形可靠性的危害。
为了更好地提升PA66的机械设备特点，常常添加各式各样的改性材料。夹层玻璃便是最普遍的添加物，有时候为了更好地提升耐冲击性还添加丁苯橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66的黏性较低，因而流通性非常好(但比不上PA6)。这一特性能够用于生产加工非常薄的元器件。它的黏度对温度转变 很比较敏感。PA66的收缩率在1%~2%中间，添加玻纤添加物能够将收缩率减少到0.2%~1%。收缩率在步骤方位和与步骤方位相竖直角度上的不同是比较大的。
