工程塑料类型多样且使用普遍，因其优良的性能常被用于替代金属复合材料。下边将从基本上性能.生产加工关键点及运用来为各位详细介绍ABS、PA、PC三大工程塑料。
一.聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)
基本上特性
比例：1.05g/cm³
成型收缩率：0.4-0.7%
成型温度：200-240℃
干躁标准：80-90℃.2钟头
原材料性能
1.综合性性能不错.冲击性強度较高.有机化学可靠性.电性能优良;
2.可做成两色塑料件，且可表面不锈钢，喷涂解决;
3.有高抗撕裂.高耐高温.阻燃性.提高.全透明特点;
4.流通性比HIPS差一点，比PMMA.PC等好，柔韧度好。
生产加工关键点
1.不定形料，流通性中等水平，吸潮大，务必完全干躁，表面规定光泽度的塑料件须长期加热干躁80-90度，3钟头。
2.宜取高料温.白模温，但料温过高易溶解(溶解温度为>270度)，对精密度较高的塑料件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐高温塑料件，模温宜取60-80度。
3.如需处理夹波浪纹，需提升原料的流通性，采用高料温.白模温，或是更改入水位线等方式 。
4.如成型耐高温级或阻燃性级原材料，生产制造3-7天之后模貝表面会残余塑胶溶解物，造成模貝表面发光，需对模貝立即做好清除，与此同时模貝表面需增多排气管部位。
运用标准：制做一般机械零件，减磨耐磨损零件，传动系统零件和通讯器材零件。
二.聚酰胺(PA)
基本上特性
比例：1.14g/cm³(PA6).1.15g/cm³(PA66).1.05g/cm³(PA1010)
成型收缩率：0.8-2.5%(PA6).1.5-2.2%(PA66)
成型温度：220-300℃
干躁标准：100-110℃.12钟头
原材料性能
坚毅.耐磨损.耐酸碱.耐潮.抗酶菌，但吸湿大。涤纶6延展性好.冲击性硬度高.吸湿比较大;PA66性能好于PA6.抗压强度高.耐磨性能好;PA610与PA66类似.但吸湿小.弯曲刚度低;PA1010透明色.吸湿小.抗寒性不错。
生产加工关键点
1.结晶体料溶点较高，熔化温度范畴窄，耐热性差，模温超出300度.停留時间超出30min即溶解。容易吸潮，需干躁，水分含量不能超出0.3%;
2.流通性好，易溢料。宜用锁紧时喷头，并应加温;
3.成型收拢范畴及收缩率大，专一性显著，易出现缩松.形变等;
4.模温按塑料件壁厚在20-90度区域内选择，注入工作压力按注塑机种类.模温.塑料件外形规格.模貝浇筑系统软件选中，成型周期时间按塑料件壁厚选中。环氧树脂黏度钟头，注入.制冷時间应取长，并且用工业白油作脱膜剂;
5.模貝浇筑体系的方式和规格，扩大过流道和进胶口规格可减小出现缩水。
运用标准：制做一般机械零件.减磨耐磨损零件.传动系统零件，及其化工厂.家用电器.仪表盘等。
PA是一种性能优质的工程塑料，具备良好的结构力学性能，突显的抗腐蚀.耐磨性能.耐温性.高韧性等优势。聚赛龙对其完成提高.阻燃性改性材料，能够明显提升其耐温性.应变速率规格稳定及阻燃等级，广泛运用于车辆.电子电器.气动工具等领域。
三.聚碳酸酯(PC)
基本上特性
比例：1.18-1.20g/cm³
成型收缩率：0.5-0.8%
成型温度：230-320℃
干躁标准：110-120℃.8钟头
原材料性能
冲击性硬度高，规格稳定好，没有颜色全透明，上色性好，电绝缘性能.耐蚀性.耐磨性能好，但自润湿性差，有地应力裂开趋向，高溫易水解反应，与其他环氧树脂相容性差。
生产加工关键点
1.不定形料，耐热性好，成型温度范畴宽，流通性差。吸潮小，但对水比较敏感，需经干躁解决。成型收缩率小，易产生熔化裂开和应力，故应严控成型标准，塑料件需经退火处理;
2.熔化温度高，黏度高，超过200g的塑料件最宜加热型的延长喷头;
3.制冷速度更快，模貝浇筑系统软件以粗.短为标准，宜设冷料井，进胶口宜取大，模貝宜加温;
4.料温过低会导致欠料，塑料件暗淡无光，料温过高易溢边，塑料件出泡。模温低时收缩率.延伸率.耐冲击硬度高，抗弯强度.抗压强度.抗拉强度低。模温超出120度时塑料件制冷慢，易形变粘模。
运用标准：制做仪表盘小零件.绝缘层全透明件和抗冲击零件。
